詳細(xì)說(shuō)明
概述：
DZG無(wú)菌單臂雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和對(duì)結(jié)晶狀有特殊要求的物料干燥。
技術(shù)特性：
1.將罐體安裝在無(wú)菌車間，傳動(dòng)部件及支架安裝在無(wú)菌室外面，中間通過(guò)隔墻隔開(kāi)，并用硅膠密封圈在隔墻上密封，確保在無(wú)菌區(qū)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)與生產(chǎn)。
2.罐體上的人孔蓋采用圓弧過(guò)渡，避免死角與積料，蓋上裝有振擊銅錘，達(dá)到防粘、振擊脫落料的效果。
3.采用水蒸氣或熱水加熱，應(yīng)用旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行機(jī)械密封，確保運(yùn)行無(wú)泄漏。
4.采用齒輪傳動(dòng)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，采用二級(jí)變速，同時(shí)采用變頻軟啟動(dòng)，做到轉(zhuǎn)速可調(diào)。
5.應(yīng)用三頭或多頭金屬燒結(jié)網(wǎng)，避免傳統(tǒng)的濾袋脫落及密封套磨屑掉落現(xiàn)象，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，燒結(jié)網(wǎng)易拆裝與清洗。
6.采用雙列角接觸球軸承，這樣形成的固定點(diǎn)有利于設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了傳統(tǒng)的調(diào)心晃動(dòng)；采用單點(diǎn)固定有利于設(shè)備的自由熱膨脹。
7.真空管采用單點(diǎn)雙支撐，有利于真空管的固定，防止真空管變形。
8.設(shè)有旋風(fēng)分離器，能防止因誤操作而泄料，能確保真空系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
9.正常放空應(yīng)在無(wú)菌室內(nèi)，通過(guò)管道過(guò)濾器放空，但放空的位置不能在罐體上，應(yīng)在真空管道上，不能采用室外空氣。
10.在支架上安裝熱水箱、熱水泵，一方面起到配重作用，另一方面可節(jié)省空間。
11.罐體上設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫表，可隨時(shí)觀察與調(diào)控溫度。
12.罐體上設(shè)有真空上料與卸料口，亦可兼做取樣口，方便進(jìn)料與取樣。
13.采用二道機(jī)械密封，一道是真空密封，一道是凝水密封。
14.真空管道上設(shè)有金屬膨脹節(jié)，消除設(shè)備受熱膨脹而引起的變形量。
15.人孔采用快開(kāi)結(jié)構(gòu)，方便操作、維修、清洗、消毒等。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | DZG-100 | DZG-200 | DZG-300 | DZG-500 | DZG-800 | DZG-1000 |
| 全容積（L） | 100 | 200 | 300 | 500 | 800 | 1000 |
| 工作容積（L） | ≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤250 | ≤400 | ≤500 |
| 加熱面積（㎡） | 1.1 | 1.5 | 2 | 2.6 | 3.8 | 4.6 |
| 轉(zhuǎn)速（rpm） | 0~12 | |||||
| 功率（kw） | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| 罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力 | -0.09~0.096 | |||||
| 夾套設(shè)計(jì)壓力 | ≤0.3 | |||||
| 整機(jī)重量(kg) | 600 | 750 | 900 | 1150 | 1400 | 1600 |
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