管線式乳化機概述
管線式乳化機是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理物料的高性能設(shè)備，在其狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1-3組緊密吻合的定/轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在馬達的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體，物料被迫通過精密配合的多級多層定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔中甩出，承受劇烈的機械及液力的剪切作用，在短時間內(nèi)對物料進行分散、剪切、乳化處理。粒徑分布范圍顯著變窄，由此可制得精細、批次無差異的穩(wěn)定產(chǎn)品。
管線式乳化機適用低粘度的物料循環(huán)處理。廣泛應(yīng)用于改性、乳化瀝青， 農(nóng)藥， 燃油、重油、柴油，紡織、造紙、助劑、食品、液洗化妝品的在線連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)分散、剪切、乳化、均質(zhì)工藝處理。密封一般采用機械密封，也可選用其他密封。建議與間歇式乳化機同時使用，處理效果佳。
管線式乳化機優(yōu)點
◆具有連續(xù)大批量生產(chǎn)處理能力，*，粒徑分布范圍更窄，均勻更高、操作簡便，可實現(xiàn)自動化作業(yè)。
◆結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便，占用空間小，運行穩(wěn)定，噪音低，低能耗。
◆工作腔內(nèi)傳動采用懸臂式，可實現(xiàn)軸向進料，徑向出料，*，物料通過分散剪切。
◆可適用于高溫、高粘度、大流量等工況如改性瀝青、乳化瀝青、紙漿分散、塑料、橡膠等領(lǐng)域。
◆配上貯存罐可用于連續(xù)操作的串聯(lián)式工藝過程，也可用于循環(huán)往復(fù)的工藝過程，這種設(shè)計保證了所有進入混合容器的物料在退出前都必須先通過精密配合的定子和轉(zhuǎn)子的間隙，抽取能力之大，足以將物料抽吸上來，再順流下去不需輔助泵，特殊的單一或雙重機械密封用于強烈的工藝過程。
◆建議與間歇式高剪切乳化機配合使用，處理效果佳。
管線式乳化機工藝
管線式乳化機工作頭
| 單組管線式高剪切分散乳化機工作頭 | ||
| 單組多層工作頭 | 對偶設(shè)計工作頭 | 單組單層工作頭 |
| 三組工作頭 | ||
 |  |  |
| 粗齒：撞擊、破碎、剪切、溶解、粗分散 | 中齒：分散、細化、加速溶解、乳化 | 細齒：超細分散、加強乳化、均質(zhì)、漿化 |
管線式乳化機技術(shù)參數(shù)
一級管線式乳化機數(shù)據(jù)表
| 型號 | 功率Kw | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 生產(chǎn)率 m3/h | 基本尺寸（mm） | 進料口 | 出料口 | |||
| A | B | C | D | ||||||
| GR4-1 | 4.0 | 2890 | 4 | 400 | 112 | 880 | 950 | DN40 | DN32 |
| GR7.5-1 | 7.5 | 2900 | 7 | 475 | 132 | 1130 | 950 | DN50 | DN32 |
| GR22-1 | 22 | 1470 | 25 | 710 | 180 | 1364 | 1035 | DN80 | DN65 |
| GR37-1 | 37 | 1480 | 40 | 820 | 225 | 1600 | 1035 | DN125 | DN100 |
| GR55-1 | 55 | 1480 | 80 | 930 | 250 | 1900 | 1035 | DN150 | DN100 |
二級管線式乳化機數(shù)據(jù)表
| 型號 | 功率(Kw) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 生產(chǎn)率 m3/h | 基本尺寸（mm） | 進料口 | 出料口 | |||
| A | B | C | D | ||||||
| GR4-2 | 4.0 | 2890 | 2 | 285 | 112 | 995 | 900 | DN40 | DN32 |
| GR7.5-2 | 7.5 | 2890 | 4 | 475 | 132 | 1300 | 1050 | DN50 | DN50 |
| GR22-2 | 22 | 1470 | 18 | 710 | 180 | 1536 | 1050 | DN80 | DN65 |
| GR37-2 | 37 | 1480 | 30 | 820 | 225 | 1840 | 1050 | DN125 | DN100 |
| GR55-2 | 55 | 1480 | 60 | 930 | 250 | 2157 | 1050 | DN150 | DN100 |
三級管線式乳化機數(shù)據(jù)表
| 型號 | 功率(Kw) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 生產(chǎn)率 m3/h | 基本尺寸（mm） | 進料口 | 出料口 | |||
| A | B | C | D | ||||||
| GR4-3 | 4.0 | 3000 | 2 | 323 | 100 | 897 | 900 | DN40 | DN32 |
| GR7.5-3 | 7.5 | 3000 | 4 | 518 | 160 | 1196 | 1050 | DN50 | DN50 |
| GR22-3 | 22 | 2890 | 18 | 766 | 200 | 1483 | 1050 | DN80 | DN65 |
| GR37-3 | 37 | 1500 | 30 | 818 | 225 | 1705 | 1050 | DN150 | DN125 |
| GR55-3 | 55 | 1500 | 60 | 930 | 280 | 2000 | 1050 | DN150 | DN125 |
注： 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù)。
本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的管線式乳化機實物為準。
如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用。
如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕等工況，必須明確提供相關(guān)準確的參數(shù)，以便正確選型定制。
對流動性較差的介質(zhì)，建議在入口處用流量相匹配的泵輸送，泵入的壓力≤0.2MPa。
粘度每增加1000mPax，管線式乳化機標稱的生產(chǎn)率將減少20%。
在粘度為3000mPas左右時必須泵入， 所用的泵應(yīng)盡可能連續(xù)泵入。
使用泵輸入時，必須考慮到分散機的功耗。
物料流量較小時，必須注意觀測溫度，考慮在輸入端安裝泵以增加流量。
