低溫萃取芝麻油技術 芝麻及其加工產物應用領域十分寬泛，60%左右用于生產食用的芝麻油脂，如芝麻油、芝麻香油、風味油脂等；35%左右用于食品配用，如焙烤、風味和調味食品的配料；少量的芝麻或芝麻油用于化妝品、保健品等方面。冷、熱壓榨法雖出油周期短，但提取率較低；水代法提取率不高，使用水作為溶劑對環(huán)境無污染，但芝麻渣含水率高，去除不易，芝麻粕難于利用；超臨界和亞臨界利用溶劑的相似相容原理進行萃取，出油率高；超臨界使用的萃取劑CO2無毒，是價格低廉的綠色萃取劑，且易與油脂和芝麻粕分離，但對設備要求高，萃取時間長；亞臨界低溫萃取時間短、提取率。亞臨界低溫萃取對芝麻中的木酚素類生物活性物不破壞，是一種理想的保質提取技術。

 
亞臨界流體主要為液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是：在常溫和一定壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亞臨界流體逆流萃取油料料胚（如核桃仁、月見草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經過壓縮機壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。該技術目前已全部取代超臨界技術，具有成本低（和6號溶劑萃取成本相當，比超臨界萃取成本低60%），規(guī)模大（日處理100公斤--200噸）。廣泛應用于熱敏性物料的萃取，保證物料的有效成分不受溫度的破壞。
該技術的優(yōu)點
（1）常溫萃取，低溫（小于40℃）脫溶，浸出后的油中、粕中熱敏性物質不破壞，浸膏中色素得率高，色澤鮮艷，是貴重油料、植物蛋白和天然色素保質萃取的理想工藝；
（2）溶劑耗低，噸原料消耗溶劑小于8kg；
（3）不需蒸汽，僅90℃的熱水即可，相對六號溶劑，可節(jié)約熱能源70%；
（4）生產中無“三廢污染”，屬環(huán)保工程；
（5）投資小、生產成本低（相對二氧化碳萃取設備）；
（6）設備壓力低，安全性高（工作壓力0.3—0.7兆帕）；
（7）生產規(guī)模大，成套萃取設備一條線可達0.1噸—200噸/天的處理量