一、核心工藝流程
原料預處理:精選成熟榴蓮果肉,經(jīng)多級分揀去除雜質(zhì)后,通過雙螺桿破碎機破碎至均勻粒徑,接入復合酶制劑進行酶解,使果肉出汁率提升至 90% 以上。酶解后的果漿經(jīng)碟式離心機分離,得到澄清果液,為后續(xù)發(fā)酵奠定基礎(chǔ)。2025整套中小型榴蓮醋飲料生產(chǎn)設(shè)備
雙階段發(fā)酵工藝:首先進行酒精發(fā)酵,將果液糖度調(diào)整至 20-25°Bx,接入活性酵母,在 25-28℃下發(fā)酵 7-10 天,形成酒精度 7-10% 的基酒;隨后轉(zhuǎn)入醋酸發(fā)酵階段,稀釋基酒至酒精度 5-8%,接入 10% 醋酸菌發(fā)酵劑,采用深層通氣發(fā)酵技術(shù),最終總酸度達 4% 以上,賦予產(chǎn)品酸香風味。
深度過濾與精準調(diào)配:發(fā)酵液經(jīng)硅藻土粗濾及 0.22μm 微孔膜精濾,濁度控制在 0.2EBC 以下,確保澄清透亮。調(diào)配環(huán)節(jié)通過動態(tài)配比系統(tǒng),精確添加天然甜味劑、酸味劑及穩(wěn)定劑,使糖酸比穩(wěn)定在 1:0.3-0.5,口感平衡協(xié)調(diào)。2025整套中小型榴蓮醋飲料生產(chǎn)設(shè)備
滅菌灌裝與包裝:采用 UHT 超高溫瞬時滅菌技術(shù)殺滅微生物,結(jié)合無菌冷灌裝工藝,在百級潔凈環(huán)境下完成灌裝,支持 250ml-1.5L PET 瓶、玻璃瓶等多種包裝形式,伺服系統(tǒng)控制液位精度達 ±0.1mm,確保密封性與安全性。
二、關(guān)鍵設(shè)備配置
三、質(zhì)量控制與安全保障
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