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2025全自動中小型楊梅醋飲料生產(chǎn)設(shè)備

參考價	￥ 800000
訂貨量	≥1件

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱溫州市科信輕工機(jī)械有限公司
品牌KEXIN/科信
型號KX-2954
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2025/4/8 16:14:30
訪問次數(shù)48

產(chǎn)品標(biāo)簽:

楊梅醋飲料制作設(shè)備楊梅醋飲料生產(chǎn)設(shè)備楊梅醋飲料灌裝設(shè)備楊梅醋飲料加工設(shè)備楊梅醋飲料儲存罐

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聯(lián)系方式：楊經(jīng)理13592643205,15838093093 查看聯(lián)系方式

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　溫州市科信輕工機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事流體設(shè)備與配件的設(shè)計和制造企業(yè)，業(yè)務(wù)范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領(lǐng)域。主營產(chǎn)品有：飲料灌裝生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)設(shè)備、桶裝水灌裝生產(chǎn)線、易拉罐灌裝生產(chǎn)線、植物蛋白飲料生產(chǎn)線、(含氣)碳酸飲料生產(chǎn)線、維生素功能飲料生產(chǎn)線、果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備、紅酒生產(chǎn)線、白酒生產(chǎn)線等等(果蔬飲料、八寶粥、食用油、調(diào)味品、蜂產(chǎn)品、化妝品等多種全套生產(chǎn)線設(shè)備)各種飲料機(jī)械灌裝設(shè)備、包裝設(shè)備與配套產(chǎn)品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設(shè)計、建廠指導(dǎo)、機(jī)械制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)、飲料技術(shù)配方等一*龍交鑰匙工程服務(wù)。

　　公司成立二十年來贏得了國內(nèi)外廣大客戶的信賴和有關(guān)政府部門的大力支持，通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證和HACCP食品安全管理體系認(rèn)證，同時被評為“信得過的企業(yè)”，“重合同、守信用單位”，“AA*資信企業(yè)”，“中國飲料機(jī)械名優(yōu)品牌”等榮譽(yù)稱號。

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整套飲料生產(chǎn)線，純凈水生產(chǎn)設(shè)備，植物蛋白飲料生產(chǎn)線，（含氣）碳酸飲料生產(chǎn)線，維生素功能飲料生產(chǎn)線，果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，茶飲料生產(chǎn)線、果醋飲料生產(chǎn)線，酵素生產(chǎn)線，果酒生產(chǎn)線，乳品飲料生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡介在線詢價

包裝類型	瓶	電壓	380V
功率	130kw	灌裝能力	定制瓶/小時
外形尺寸	定制mm	自動化程度	全自動

楊梅醋飲料生產(chǎn)線：鮮楊梅清洗去核，打漿榨汁后經(jīng)酒精發(fā)酵，接入醋酸菌進(jìn)行有氧發(fā)酵，調(diào)配過濾后巴氏殺菌，無菌灌裝封口。2025全自動中小型楊梅醋飲料生產(chǎn)設(shè)備

2025全自動中小型楊梅醋飲料生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品信息

一、原料預(yù)處理系統(tǒng)

1. 鮮果篩選與清洗

選用九成熟楊梅，經(jīng)振動式分選機(jī)剔除畸形果，再通過鼓泡清洗機(jī)去除表面泥沙及農(nóng)藥殘留，噴淋水需經(jīng)紫外線殺菌。清洗后鮮果轉(zhuǎn)入去核機(jī)，保留果肉完整性，核肉分離后果肉稱重暫存于不銹鋼料斗。2025全自動中小型楊梅醋飲料生產(chǎn)設(shè)備

2. 打漿與榨汁

果肉經(jīng)螺旋式打漿機(jī)破碎至粒徑≤2mm，加入 0.1%-0.3% 果膠酶，在 45-50℃酶解 30-60 分鐘，提升出汁率至 75%-80%。酶解后物料通過板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，濾液經(jīng) 100 目不銹鋼濾網(wǎng)粗濾，去除果渣及粗纖維，得到澄清楊梅汁。

二、酒精發(fā)酵與醋酸發(fā)酵

1. 酒精發(fā)酵工段

楊梅汁轉(zhuǎn)入不銹鋼發(fā)酵罐，添加 5%-10% 蔗糖，接入活化后的釀酒酵母，控制發(fā)酵溫度 25-30℃，罐內(nèi)壓力≤0.05MPa。每日檢測酒精度及殘?zhí)?，約 7-10 天發(fā)酵完成。發(fā)酵結(jié)束后，酒液通過硅藻土過濾機(jī)去除酵母殘渣，轉(zhuǎn)入暫存罐降溫至 15℃以下。

2. 醋酸發(fā)酵工段

過濾后的楊梅酒按 1:3-1:5 比例稀釋至酒精度 4%-6% vol，泵入醋酸發(fā)酵罐，接入馴化后的醋酸菌，開啟強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，維持溫度 30-35℃，pH 值控制在 4.0-5.0。通過在線傳感器實時監(jiān)測酸度，約 15-20 天發(fā)酵成熟。發(fā)酵過程中定期取樣檢測雜菌，確保無腐敗菌污染。2025全自動中小型楊梅醋飲料生產(chǎn)設(shè)備

三、調(diào)配與精制工藝

1. 風(fēng)味調(diào)配系統(tǒng)

調(diào)配罐配備全自動計量泵，按配方依次加入楊梅醋原漿、純凈水、甜味劑、穩(wěn)定劑及防腐劑。通過變頻攪拌器混合均勻，在線檢測糖度、酸度及 pH 值，確保口感酸甜協(xié)調(diào)。

2. 多級過濾澄清

調(diào)配液先經(jīng)紙板過濾機(jī)去除較大顆粒雜質(zhì)，再通過陶瓷膜過濾裝置截留大分子蛋白及果膠，使?jié)岫取?.5NTU。過濾后料液轉(zhuǎn)入緩沖罐，通入氮氣置換空氣，防止氧化變色。

四、殺菌與灌裝包裝

1. 低溫殺菌工藝

采用板式熱交換器進(jìn)行巴氏殺菌或超高溫瞬時滅菌，根據(jù)包裝形式選擇滅菌參數(shù)：玻璃瓶包裝適用巴氏殺菌以保留風(fēng)味，PET 瓶則采用 UHT 結(jié)合無菌灌裝。殺菌后物料快速冷卻至 25℃以下，經(jīng)無菌管道輸送至灌裝環(huán)節(jié)。

2. 自動化灌裝線

洗瓶機(jī)采用 38℃堿性洗滌劑循環(huán)沖洗，瀝干后經(jīng)臭氧消毒。灌裝設(shè)備支持多種瓶型，采用容積式定量灌裝閥，針對含氣產(chǎn)品需控制灌裝壓力 0.2-0.3MPa 避免泡沫。封口后產(chǎn)品經(jīng)倒瓶殺菌，轉(zhuǎn)入噴淋冷卻隧道。

3. 智能包裝與檢測

貼標(biāo)機(jī)通過視覺定位系統(tǒng)確保標(biāo)簽偏差≤1mm，支持不干膠或熱收縮膜標(biāo)簽。箱裝環(huán)節(jié)由機(jī)器人碼垛，并同步打印追溯碼。成品經(jīng)金屬檢測儀與重量分選機(jī)雙重篩選，合格品入庫前進(jìn)行密封性檢測。

五、質(zhì)量控制與技術(shù)創(chuàng)新

1. 全流程品控要點

原料檢測：每批楊梅檢測農(nóng)殘、重金屬；發(fā)酵菌種定期進(jìn)行活力檢測。
過程監(jiān)控：發(fā)酵罐配備 pH、溫度、溶氧傳感器，數(shù)據(jù)實時上傳至 PLC 控制系統(tǒng)，異常自動報警并調(diào)整參數(shù)。
成品檢測：依據(jù) GB/T 37168《果醋飲料》檢測感官、理化指標(biāo)及微生物。

2. 技術(shù)優(yōu)化方向

節(jié)能降耗：發(fā)酵罐配備余熱回收裝置，清洗水經(jīng)三級過濾后循環(huán)使用。
風(fēng)味保持：采用氮氣保護(hù)下的低溫濃縮技術(shù)，避免高溫破壞楊梅揮發(fā)性香氣成分。
智能化升級：引入 AI 算法優(yōu)化發(fā)酵周期，根據(jù)實時數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整通風(fēng)量與溫度，縮短生產(chǎn)時間 10%-15%。

六、產(chǎn)能與靈活性

生產(chǎn)線設(shè)計年產(chǎn)能 5000-15000 噸，單條灌裝線速度可達(dá) 100-300 瓶 / 分鐘。通過模塊化設(shè)計，可快速切換生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品，更換模具時間≤20 分鐘。從鮮果投入到成品下線，全流程約 30-45 天，其中發(fā)酵環(huán)節(jié)占比超過 60%，確保楊梅醋的天然風(fēng)味與功能性成分充分保留。

楊梅醋飲料生產(chǎn)線通過生物發(fā)酵技術(shù)與自動化設(shè)備的深度融合，實現(xiàn)了從鮮果到成品的全流程可控。無論是精細(xì)化的發(fā)酵參數(shù)控制，還是智能化的質(zhì)量檢測，均以 “天然、健康、穩(wěn)定” 為核心，既保留了楊梅的營養(yǎng)與風(fēng)味，又滿足了規(guī)?；a(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化需求，為果醋飲料的工業(yè)化生產(chǎn)提供了可復(fù)制的解決方案。