原料預(yù)處理
選果:精選成熟度適中、無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)腐爛的優(yōu)質(zhì)鮮梨,如碭山酥梨、雪花梨等品種,確保果實(shí)糖度、酸度及風(fēng)味物質(zhì)含量達(dá)標(biāo)。
清洗:采用鼓泡式清洗機(jī),配合高壓噴淋,去除梨表面的泥沙、農(nóng)藥殘留等雜質(zhì),必要時(shí)添加食品級(jí)清洗劑,清洗后用清水二次漂洗。
破碎:使用破碎機(jī)將鮮梨去核后切成小塊,再通過(guò)打漿機(jī)打成細(xì)膩果漿,為后續(xù)發(fā)酵充分釋放營(yíng)養(yǎng)成分。2025全自動(dòng)中小型鮮梨酵素飲料生產(chǎn)設(shè)備
發(fā)酵過(guò)程
調(diào)配:將梨漿轉(zhuǎn)移至發(fā)酵罐,按比例添加純凈水稀釋?zhuān){(diào)節(jié)糖度至 12 - 18°Bx,同時(shí)添加 0.05 - 0.1% 的酵母、0.1 - 0.2% 的乳酸菌等發(fā)酵菌種,補(bǔ)充適量氮源、維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。
主發(fā)酵:控制溫度在 25 - 30°C,酵母菌主導(dǎo)發(fā)酵,將糖分轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,持續(xù) 5 - 7 天,當(dāng)酒精度達(dá)到 3 - 5% vol,pH 值降至 3.8 - 4.2 時(shí),主發(fā)酵結(jié)束。
后發(fā)酵:主發(fā)酵完成后,密封發(fā)酵罐,在 20 - 25°C 下進(jìn)行后發(fā)酵,乳酸菌等微生物進(jìn)一步代謝,產(chǎn)生乳酸、酶類(lèi)等活性物質(zhì),時(shí)間為 15 - 30 天。
過(guò)濾與調(diào)配
過(guò)濾:發(fā)酵液先經(jīng)板框壓濾機(jī)粗濾,去除殘?jiān)途w,再通過(guò)膜過(guò)濾設(shè)備精濾,截留大分子雜質(zhì),得到澄清透明的梨酵素原液。
調(diào)配:根據(jù)產(chǎn)品需求,添加適量甜味劑、酸味劑、穩(wěn)定劑,以及其他風(fēng)味物質(zhì),調(diào)整糖酸比和口感,同時(shí)補(bǔ)充水分稀釋至規(guī)定濃度。
殺菌與灌裝
殺菌:采用超高溫瞬時(shí)殺菌,在 135 - 150°C 下處理 3 - 5 秒后迅速冷卻,或使用巴氏殺菌法,在 65 - 85°C 下保持 15 - 30 分鐘,殺滅有害微生物。
灌裝:根據(jù)包裝形式,如 PET 瓶、玻璃瓶,使用對(duì)應(yīng)灌裝機(jī)進(jìn)行定量灌裝,熱灌裝需控制溫度在 85 - 90°C,灌裝后立即旋蓋密封,冷灌裝則需在無(wú)菌環(huán)境下操作。
包裝與質(zhì)檢
貼標(biāo)噴碼:利用自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)粘貼產(chǎn)品標(biāo)簽,標(biāo)注配料、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息,同時(shí)使用噴碼機(jī)噴印批次號(hào)和追溯碼。2025全自動(dòng)中小型鮮梨酵素飲料生產(chǎn)設(shè)備
包裝:將貼標(biāo)后的產(chǎn)品按規(guī)格裝箱,放入防震填充物,使用封箱機(jī)封箱。
質(zhì)檢:對(duì)成品進(jìn)行外觀、理化指標(biāo)和感官檢驗(yàn),合格產(chǎn)品方可入庫(kù),等待出廠銷(xiāo)售。
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