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維生素盤式干燥機(jī)500kg/小時

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江蘇圣曼科技工程有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2025/6/12 10:03:32
  • 訪問次數(shù)25
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  江蘇圣曼集團(tuán)成立于2011年,坐落于中國干燥設(shè)備之鄉(xiāng)常州鄭陸鎮(zhèn)核心,占地16000平方米。旗下?lián)碛袃杉夜?,即江蘇圣曼科技工程有限公司和江蘇圣曼干燥設(shè)備工程有限公司。
  圣曼集團(tuán)是集科研開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體,以干燥創(chuàng)新設(shè)備為主的企業(yè),設(shè)計生產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎和除塵等設(shè)備,尤其在回轉(zhuǎn)窯、槳葉、圓盤、滾筒、噴霧、耙式、閃蒸、帶式等干燥焙燒設(shè)備及其成套系統(tǒng)領(lǐng)域進(jìn)行深耕,與諸多國內(nèi)外企業(yè)保持長期合作關(guān)系,產(chǎn)品應(yīng)用于新能源、食品、制藥、化工、環(huán)保等多個行業(yè)。
  深度了解客戶需求,定制適宜的設(shè)備,確保高質(zhì)量的制造和交付及售后是我們始終如一的服務(wù)理念。因此,我們設(shè)立了干燥測試中心,可完成研發(fā)至中試階段干燥試驗,并擁有各類分析檢測儀器,與用戶共同了解產(chǎn)品特性,優(yōu)化產(chǎn)品配方和工藝參數(shù)等,進(jìn)而為客戶提供解決方案。


噴霧干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯
操作方式 連續(xù)式 適用物料 顆粒狀
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,能源,電子/電池,制藥/生物制藥
維生素盤式干燥機(jī)500kg/小時

客戶提供的參數(shù)及要求

1、物料名稱:維生素系列

2、初 份(溶劑含量):20-30%

3、初 水 份:<3%

4、溶 劑:甲醇

5、產(chǎn) 量:500kg/小時

6、熱 源: 80°C熱水

7、干燥方法:盤式干燥
維生素盤式干燥機(jī)500kg/小時 產(chǎn)品信息

維生素盤式干燥機(jī)500kg/小時

客戶提供的參數(shù)及要求

1、物料名稱:維生素系列

2、初  份(溶劑含量):20-30%

3、初 水 份:<3%

4、溶    劑:甲醇

5、產(chǎn)    量:500kg/小時

6、熱    源: 80°C熱水

7、干燥方法:盤式干燥

8、除塵方式:布袋除塵器

9、設(shè)備材質(zhì):整套設(shè)備均采用SUS304材質(zhì)

盤式干燥機(jī),包括罐體和噴霧器、轉(zhuǎn)軸、多個烘盤以及多個刮料板,罐體具有進(jìn)料口和出料口,噴霧器設(shè)置在罐體內(nèi)部,噴霧器的入口與進(jìn)料口相連通;轉(zhuǎn)軸設(shè)置在罐體的中心軸上,轉(zhuǎn)軸位于噴霧器的下方;多個烘盤等間距固定在轉(zhuǎn)軸上,多個烘盤的盤面均垂直于轉(zhuǎn)軸,多個烘盤均具有落料口,相鄰烘盤的落料口彼此錯位布置,靠近出料口的烘盤上設(shè)置的落料口與出料口匹配布置;刮料板設(shè)置在烘盤的上方,刮料板與烘盤之間保持預(yù)定距離,刮料板沿烘盤的徑向布置,刮料板的一端固定在罐體的內(nèi)壁、另一端與轉(zhuǎn)軸之間保持一定間距。

維生素盤式干燥機(jī)500kg/小時

客戶提供的參數(shù)及要求

1、物料名稱:維生素系列

2、初  份(溶劑含量):20-30%

3、初 水 份:<3%

4、溶    劑:甲醇

5、產(chǎn)    量:500kg/小時

6、熱    源: 80°C熱水

7、干燥方法:盤式干燥

8、除塵方式:布袋除塵器

9、設(shè)備材質(zhì):整套設(shè)備均采用SUS304材質(zhì)

盤式干燥機(jī),包括罐體和噴霧器、轉(zhuǎn)軸、多個烘盤以及多個刮料板,罐體具有進(jìn)料口和出料口,噴霧器設(shè)置在罐體內(nèi)部,噴霧器的入口與進(jìn)料口相連通;轉(zhuǎn)軸設(shè)置在罐體的中心軸上,轉(zhuǎn)軸位于噴霧器的下方;多個烘盤等間距固定在轉(zhuǎn)軸上,多個烘盤的盤面均垂直于轉(zhuǎn)軸,多個烘盤均具有落料口,相鄰烘盤的落料口彼此錯位布置,靠近出料口的烘盤上設(shè)置的落料口與出料口匹配布置;刮料板設(shè)置在烘盤的上方,刮料板與烘盤之間保持預(yù)定距離,刮料板沿烘盤的徑向布置,刮料板的一端固定在罐體的內(nèi)壁、另一端與轉(zhuǎn)軸之間保持一定間距。



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