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常州力馬干燥科技有限公司
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骨粉噴霧干燥機(jī)蒸發(fā)量200kg2020/01/07
骨粉噴霧干燥機(jī)蒸發(fā)量200kg噴霧干燥機(jī)200kg蒸發(fā)量初40%終2%酶解骨頭打成300目細(xì)粉，蒸汽+電補(bǔ)償噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過機(jī)械作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，(增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。骨頭蛋白是骨頭中提取成分，骨頭蛋白質(zhì)種
酶制劑壓力噴霧干燥機(jī)150kg/h2019/12/24
酶制劑壓力噴霧干燥機(jī)150kg/h物料名稱：酶制劑初水份：25%終：5%蒸發(fā)量：150kg/h霧化方式：壓力式進(jìn)風(fēng)溫度：140細(xì)粉捕集系統(tǒng)：主塔+兩級旋風(fēng)+水膜除塵一種固態(tài)發(fā)酵復(fù)合酶制劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：送料口、鼓風(fēng)機(jī)、蒸料罐、發(fā)酵罐、菌種罐和粗酶制劑生產(chǎn)子系統(tǒng)及精酶制劑生產(chǎn)子系統(tǒng)，其中鼓風(fēng)機(jī)與蒸料罐通過管路相連接，在鼓風(fēng)機(jī)和蒸料罐之間的管路上設(shè)置送料口，蒸料罐上設(shè)置出料口，蒸料罐的出料口與發(fā)酵罐相連通，發(fā)酵罐與菌種罐相連通；其中粗酶制劑生產(chǎn)子系統(tǒng)又包括：空氣及過濾系統(tǒng)、預(yù)熱器、旋流干燥器、硫化
5000L搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)2019/12/18
5000L搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)電機(jī)、現(xiàn)場防爆控制箱進(jìn)線口統(tǒng)一要求使用防爆管螺紋接口；防爆等級要求：所有電氣相關(guān)統(tǒng)一按照粉塵防爆ExtdA21,T135℃，IP55選型；夾套采用蒸汽或熱水加熱。技術(shù)參數(shù)：罐內(nèi)壓力－0.1～0.1MPa，夾套水壓0.5MPa，按壓力容器制作，出具壓力容器證書；罐體直徑φ2000δ=16mm，夾套直徑φ2150δ=12/14mm；設(shè)計(jì)物料堆積密度＜800Kg/m3；錐體回轉(zhuǎn)功率計(jì)算大回轉(zhuǎn)速度6轉(zhuǎn)/分；設(shè)計(jì)溫度≤150℃，搪玻璃冷熱急變溫度：熱沖擊120℃，冷沖擊1
高純超細(xì)氧化鋁雙槳葉干燥機(jī)KJG-402019/11/20
高純超細(xì)氧化鋁雙槳葉干燥機(jī)KJG-40項(xiàng)目名稱：中鋁中州新材料科技有限公司高純超細(xì)氧化鋁產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目槳葉干燥機(jī)40㎡，出料濾餅水份≤0.1%，產(chǎn)能：400kg/小時（干基）高純超細(xì)氧化鋁高純超細(xì)氧化鋁是精細(xì)陶瓷的重要原料之一。它除了具有高強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕、耐磨損、熱膨脹系數(shù)小等特性外，還具有純度高、粒徑細(xì)小而分布均勻、無硬團(tuán)聚、燒結(jié)性能好等優(yōu)良的物理、化學(xué)性質(zhì)。在材料、微電子及宇航工業(yè)等高科技領(lǐng)域頗受歡迎。真空槳葉干燥機(jī)，包括：干燥筒、設(shè)于干燥筒內(nèi)的攪拌組件，以及用于驅(qū)動攪拌組件的旋轉(zhuǎn)的傳動
空心槳葉式干燥冷卻機(jī)KJG-502019/11/19
空心槳葉式干燥冷卻機(jī)KJG-50空心槳葉式干燥冷卻機(jī)，涉及干燥和冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有電機(jī)、減速機(jī)、箱體，箱體前后兩端設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，箱體內(nèi)安裝兩根向兩軸中間旋轉(zhuǎn)的主動軸和從動軸，兩軸的表面有空心槳葉，槳葉扇面的內(nèi)圓弧面連接在軸的表面上，兩軸的槳葉相互錯開角度；兩軸前部靠近進(jìn)料口的槳葉為單面傾斜，兩軸后部靠近出料口的槳葉為雙面傾斜；槳葉扇面的前端薄后端厚，槳葉轉(zhuǎn)動方向的后端設(shè)置有端板；槳葉前、后面的軸上設(shè)置有防止物料進(jìn)入軸與箱體連接處的反料螺旋，反料螺旋外設(shè)置有焊接在箱體
實(shí)驗(yàn)型沸騰干燥機(jī)5-10kg2019/11/08
實(shí)驗(yàn)型沸騰干燥機(jī)5-10kg1、性能穩(wěn)定，操作方便，整機(jī)*。2、PLC全自動控制，全部操作根據(jù)要求設(shè)定工藝參數(shù)自動完成，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。3、熱力空氣的濕度可采用閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)凈化空氣濕度的控制。4、保證流化床內(nèi)表面不積料，易清洗。參數(shù)原料室容積25-50L處理量5-10kg干燥時間30-60min加熱方式蒸汽溫度控制30-120℃實(shí)驗(yàn)型沸騰干燥機(jī)5-10kg特點(diǎn)流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流。采用翻傾卸料，方便迅速*，亦可按要求設(shè)計(jì)自動進(jìn)出料
氨基酸螯合物可調(diào)式離心噴霧干燥器LPG-5002019/11/07
氨基酸螯合物可調(diào)式離心噴霧干燥器LPG-500氨基酸螯合物可調(diào)式離心噴霧干燥器，屬于精細(xì)化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括噴頭和電機(jī)，所述噴頭與電機(jī)相連，所述電機(jī)還連接有一變頻調(diào)速器；采用了一個變頻調(diào)速器對噴頭電機(jī)進(jìn)行減速，從而使噴頭噴出的液滴大小得到控制，以生產(chǎn)出各種不同粒度和堆密度的產(chǎn)品；可根據(jù)產(chǎn)品粒度和堆密度的要求進(jìn)行任意調(diào)節(jié)，產(chǎn)品堆密度大可控制在０．８×１０３ｋｇ／ｍ３，產(chǎn)品流動性也達(dá)到了飼料加工應(yīng)用的要求。一種氨基酸螯合物可調(diào)式離心噴霧干燥器，包括噴頭和電機(jī)，所述噴頭與電機(jī)相連，其特征在于：所述電
炭微球槳葉干燥機(jī)和盤式干燥機(jī)PLG-2200x122019/11/07
炭微球槳葉干燥機(jī)和盤式干燥機(jī)PLG-2200x12中間相炭微球是由瀝青類化合物熱處理時發(fā)生熱縮聚反應(yīng)生成具有各向異性的中間相小球體，并從瀝青母體中分離出來形成的微米級球形碳材料。其主要應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料、復(fù)合材料、活性炭微球等等行業(yè)。中間相炭微球物料中含有洗油濕份，比重約600kg/m3，松散細(xì)粉狀。干燥前洗油含量約35%~40%，要求干燥后洗油含量約0.5%。洗油沸點(diǎn)230℃~260℃。干燥技術(shù)：由于物料干燥具有以下特點(diǎn)和要求：濕份為洗油，需要回收，且洗油的沸點(diǎn)較高；洗油在蒸發(fā)過程中，會
農(nóng)藥中間體雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)SZG-50002019/11/06
農(nóng)藥中間體雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)SZG-5000農(nóng)藥中間體是農(nóng)用原材料加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，是一種將兩種或兩種以上物質(zhì)結(jié)合在一起的中間介質(zhì)。在農(nóng)藥里可以理解為增效劑，是生產(chǎn)農(nóng)藥的中間材料。帶過濾功能的真空雙錐干燥機(jī)，本干燥機(jī)用于多西他賽中間體等的干燥工作，控制箱17分別與電機(jī)11、真空機(jī)組16和加熱裝置18電連接，在控制箱17的控制下，真空機(jī)組16把干燥箱3內(nèi)的氣體抽出，使干燥箱3內(nèi)變成真空狀態(tài)，然后控制加熱裝置18進(jìn)行加熱，加熱裝置18的表面覆蓋有傳熱層，能夠避免物料直接接觸加熱裝置，對物料造成損害
粘稠液體冷卻的結(jié)片機(jī)300公斤2019/10/30
粘稠液體冷卻的結(jié)片機(jī)300公斤從擠出機(jī)里出來的粘稠液體，溫度約100-130℃。當(dāng)溫度降到80℃以下時變?yōu)楣腆w（注意：固體很硬，有輕微脆性，與制藥業(yè)的晶體不同，易粘附于金屬表面）?，F(xiàn)需要一種恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)片機(jī)，對設(shè)備要求如下：A.每小時處理料300公斤左右B.熱料從擠出機(jī)出來后，流到滾動著的轉(zhuǎn)鼓上；轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通冷水，能使熱料迅速冷卻成固體。設(shè)備帶有可將熱稠液體刮成薄片的機(jī)件，以便將液體均勻分布在轉(zhuǎn)鼓上；帶有恰當(dāng)位置，形狀和硬度的刮dao，以便將固體片刮下來。C.物料成固體后，可能粘接在轉(zhuǎn)鼓上，且有一定的強(qiáng)
蒸發(fā)強(qiáng)度為400kg水農(nóng)藥噴霧造粒塔2019/10/11
蒸發(fā)強(qiáng)度為400kg水農(nóng)藥噴霧造粒塔農(nóng)藥噴霧造粒塔塔高28米，塔徑3.5米。該塔全不銹鋼制作，塔體運(yùn)用現(xiàn)場吊裝制作工藝、塔架則采用鋼架式組裝技術(shù)。DF生產(chǎn)系統(tǒng)是由噴霧干燥塔、產(chǎn)能配套的砂磨、熱風(fēng)（蒸汽電加熱）、粉塵收集、尾氣處理、30米高度的塔架等部分組成。DF塔為壓力式噴霧造粒塔，蒸發(fā)強(qiáng)度為400kg水/小時，如果砂磨SC含固量為50%，需日產(chǎn)12kl以上懸浮劑，該塔DF產(chǎn)能為300kg/小時，日產(chǎn)能力為6000kg/天。砂磨噴霧制造DF是可實(shí)現(xiàn)固態(tài)制劑管道化生產(chǎn)的技術(shù)，從而可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?、連續(xù)
FL-15/3沸騰制粒干燥機(jī)參數(shù)配置2019/09/21
FL-15/3沸騰制粒干燥機(jī)參數(shù)配置一、技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目FL-15/3生產(chǎn)能力（Kg/批）10-15/1-3流體適用范圍(g/cm3)大筒體直徑（mm）600物料收得率（%）≥98成品含水量（%）可達(dá)0.5風(fēng)機(jī)功率(Kw)7.5電加熱功率(Kw)27壓縮空氣壓力（Mpa）0.4-0.6壓縮空氣耗量（m3/min）1.2作業(yè)溫度（℃）常溫——110℃可調(diào)噪聲（db）風(fēng)機(jī)隔離處理≤75由一個操作終端和一個主控電氣箱組成。強(qiáng)弱電柜隔離安裝，操作終端柜安裝在潔凈區(qū)，便于操作，并具有良好的密封措施；主控制柜安
沸騰干燥雙室過濾抖袋系統(tǒng)2019/09/20
沸騰干燥雙室過濾抖袋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及性能：1)捕集袋采用防靜電濾布，內(nèi)含不銹鋼纖維絲，結(jié)實(shí)耐用、耐磨，捕集袋上端固定在不銹鋼圓盤上；2)容器頂部設(shè)有自動泄爆口；3）出風(fēng)口設(shè)有溫度檢測傳感器（人機(jī)界面顯示）；4)過濾室下法蘭設(shè)置密封硅膠條，避免物料落入安裝槽不易清洗；5)容器前設(shè)置鋼化玻璃視窗，帶密封墊。用于觀察產(chǎn)品過濾袋工作狀況；6）自動氣動振蕩清粉裝置，清理過濾器上的產(chǎn)品粉末并使之落回流化床。7）雙室振蕩清粉系統(tǒng)，雙過濾器交替清粉，連續(xù)工作，確保流化狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)良好的制粒干燥效果。8）過濾室設(shè)置垂
FL-15沸騰制粒干燥機(jī)參數(shù)配置2019/09/20
FL-15沸騰制粒干燥機(jī)參數(shù)配置一、技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目FL-15生產(chǎn)能力（Kg/批）10-15流體適用范圍(g/cm3)筒體直徑（mm）600物料收得率（%）≥98成品含水量（%）高可達(dá)0.5風(fēng)機(jī)功率(Kw)7.5電加熱功率(Kw)27壓縮空氣壓力（Mpa）0.4-0.6壓縮空氣耗量（m3/min）1.2作業(yè)溫度（℃）常溫——110℃可調(diào)噪聲（db）風(fēng)機(jī)隔離處理≤75制粒干燥床體1只SS316Lδ=3mm錐形設(shè)計(jì)、利于物料流化取樣器1只SS316L配套在線監(jiān)測物料成果，密閉取樣，*流化篩板1套SS31
對乙酰氨基酚濕品振動流化床干燥機(jī)2000～2500kg/h2019/08/08
對乙酰氨基酚濕品振動流化床干燥機(jī)2000～2500kg/h要求干品產(chǎn)量：2000～2500kg/h；干品收率99%熱源及熱源設(shè)備：飽和蒸汽，蒸汽壓力表按表壓0.6Mpa計(jì)。冷源與冷源設(shè)備：冷凍水，水溫8-12度。控制或顯示工藝參數(shù)：a、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度顯示；b、出風(fēng)溫度顯示，；c、床層溫度顯示；d、手動閥控制空氣流量。振動流化床安裝高度應(yīng)滿足：潔凈區(qū)吊頂高度為4米。配有輔機(jī)室，輔機(jī)室面積120平方米，高度8米必需響應(yīng)冷卻段出料溫度要求小于40度。不得出現(xiàn)物料結(jié)塊和不均勻的現(xiàn)象。真空上料機(jī)上料能力不小
24盤平板真空干燥箱技術(shù)要求2019/08/05
24盤平板真空干燥箱技術(shù)要求基本要求：無污染結(jié)構(gòu)，24盤容積，生產(chǎn)能力0-60KG（以干顆粒，堆密度0.5Kg/L計(jì)）外形尺寸：適宜1500×1200×2200mm（寬×深×高）；電源電壓：AC400V/50Hz；箱體要求：箱體外包板材δ=1.5mm，箱體內(nèi)包板材δ=2mm，滿焊，圓角過渡，門內(nèi)外δ=2mm，箱體外底板δ=3mm，箱體內(nèi)底板δ=2mm；材質(zhì)均為SUS304。烘車要求：立柱使用30*30*2mm的SUS304不銹鋼方管，采用氬弧焊焊接。車輪用耐高溫尼龍輪，每輛烘車配2個定向輪，2個
大型電熱式催化劑離心造粒噴霧干燥機(jī)2019/08/01
大型電熱式催化劑離心造粒噴霧干燥機(jī)在化學(xué)反應(yīng)里能改變反應(yīng)物化學(xué)反應(yīng)速率（提高或降低）而不改變化學(xué)平衡，且本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)反應(yīng)前后都沒有發(fā)生改變的物質(zhì)叫催化劑（固體催化劑也叫觸媒）。據(jù)統(tǒng)計(jì)，約有90%以上的工業(yè)過程中使用催化劑，如化工、石化、生化、環(huán)保等。催化劑種類繁多，按狀態(tài)可分為液體催化劑和固體催化劑;按反應(yīng)體系的相態(tài)分為均相催化劑和多相催化劑，均相催化劑有酸、堿、可溶性過渡金屬化合物和過氧化物催化劑。催化劑在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中占有極其重要的地位，例如，合成氨生產(chǎn)采用鐵催化劑，硫酸生產(chǎn)采
防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)LPG-202019/07/26
防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)LPG-20防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)LPG-20主要特點(diǎn)封閉系統(tǒng)各管道的連接采用*的密封結(jié)構(gòu)，密閉性好，可確保系統(tǒng)在0.5MPa的壓力下無泄漏，熱效率高；采用惰性的氮?dú)鉃楦稍锝橘|(zhì)氣體，防毒、防氧化、防爆炸，氣體經(jīng)載濕、去濕后可重復(fù)循環(huán)使用；系統(tǒng)中配有干燥料液的溶劑的冷凝系統(tǒng)和回收系統(tǒng)可以使干燥料液中的溶劑得以通過二次處理可以循環(huán)使用，在封閉狀態(tài)和氮?dú)猸h(huán)境下熱態(tài)完成物料的干燥（溶媒脫除）并通過冷凝器回收溶媒，整機(jī)的安全性高。同時，設(shè)備為全密閉式設(shè)計(jì)，物料回收率高，此
銀怡片水提浸膏噴霧干燥機(jī)ZLPG-1002019/07/23
銀怡片水提浸膏噴霧干燥機(jī)ZLPG-100銀怡片水提浸膏噴霧干燥工藝,以總黃酮含量、葛根素含量、含水量和出粉率為綜合考察指標(biāo),選取恒流泵轉(zhuǎn)速、進(jìn)風(fēng)溫度、浸膏比重、霧化器頻率4個因素進(jìn)行響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì),采用熵權(quán)法確定各指標(biāo)權(quán)重,優(yōu)選銀怡片水提浸膏噴霧干燥工藝。結(jié)果表明噴霧干燥工藝條件為:恒流泵轉(zhuǎn)速41r/min,進(jìn)風(fēng)溫度171℃,浸膏比重1.09(60℃),霧化器頻率230Hz。該條件下的噴霧干燥綜合評分為56.68分,與響應(yīng)面模型預(yù)測值相近(相對偏差0.26%)。優(yōu)選的噴霧干燥工藝穩(wěn)定可行.中藥浸
配備制冷系統(tǒng)干法制粒機(jī)LG-2002019/07/22
配備制冷系統(tǒng)干法制粒機(jī)LG-200干法制粒機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、壓輪總成及二級整粒總成，壓輪總成包括兩個相對布置的壓輪，兩個壓輪成水平布置，進(jìn)料裝置包括水平螺桿送料機(jī)構(gòu)、垂直螺桿送料機(jī)構(gòu)及導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，水平螺桿送料機(jī)構(gòu)包括水平送料料筒、插于水平送料料筒內(nèi)的水平送料螺桿及水平送料驅(qū)動裝置，水平送料料筒徑向設(shè)有配合有進(jìn)料料斗，垂直送料機(jī)構(gòu)包括縱向布置的垂直供料筒、置于垂直供料筒內(nèi)的垂直供料螺桿以及驅(qū)動垂直供料螺桿的垂直供料驅(qū)動裝置，水平送料料筒的出料端口與垂直供料筒連通，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的導(dǎo)料通道銜接垂直供料
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