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2025全自動(dòng)中小型楊梅醋飲料生產(chǎn)設(shè)備返回列表頁

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參考價(jià): ￥ 800000

訂貨量: ≥1 件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)KX-2954

品牌KEXIN/科信

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地溫州市

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更新時(shí)間：2025-04-08 16:14:30瀏覽次數(shù)：47次

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楊經(jīng)理

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產(chǎn)品分類品牌分類

飲料生產(chǎn)線: 乳品飲料生產(chǎn)線飲料灌裝機(jī) 小型功能飲料生產(chǎn)線小型易拉罐飲料灌裝設(shè)備全自動(dòng)飲料生產(chǎn)設(shè)備小型飲料加工設(shè)備成套飲料生產(chǎn)線

全部產(chǎn)品列表

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

包裝類型	瓶	電壓	380V
功率	130kw	灌裝能力	定制瓶/小時(shí)
外形尺寸	定制mm	自動(dòng)化程度	全自動(dòng)

楊梅醋飲料生產(chǎn)線：鮮楊梅清洗去核，打漿榨汁后經(jīng)酒精發(fā)酵，接入醋酸菌進(jìn)行有氧發(fā)酵，調(diào)配過濾后巴氏殺菌，無菌灌裝封口。2025全自動(dòng)中小型楊梅醋飲料生產(chǎn)設(shè)備

詳情介紹

一、原料預(yù)處理系統(tǒng)

1. 鮮果篩選與清洗

選用九成熟楊梅，經(jīng)振動(dòng)式分選機(jī)剔除畸形果，再通過鼓泡清洗機(jī)去除表面泥沙及農(nóng)藥殘留，噴淋水需經(jīng)紫外線殺菌。清洗后鮮果轉(zhuǎn)入去核機(jī)，保留果肉完整性，核肉分離后果肉稱重暫存于不銹鋼料斗。2025全自動(dòng)中小型楊梅醋飲料生產(chǎn)設(shè)備

2. 打漿與榨汁

果肉經(jīng)螺旋式打漿機(jī)破碎至粒徑≤2mm，加入 0.1%-0.3% 果膠酶，在 45-50℃酶解 30-60 分鐘，提升出汁率至 75%-80%。酶解后物料通過板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，濾液經(jīng) 100 目不銹鋼濾網(wǎng)粗濾，去除果渣及粗纖維，得到澄清楊梅汁。

二、酒精發(fā)酵與醋酸發(fā)酵

1. 酒精發(fā)酵工段

楊梅汁轉(zhuǎn)入不銹鋼發(fā)酵罐，添加 5%-10% 蔗糖，接入活化后的釀酒酵母，控制發(fā)酵溫度 25-30℃，罐內(nèi)壓力≤0.05MPa。每日檢測(cè)酒精度及殘?zhí)?，約 7-10 天發(fā)酵完成。發(fā)酵結(jié)束后，酒液通過硅藻土過濾機(jī)去除酵母殘?jiān)?，轉(zhuǎn)入暫存罐降溫至 15℃以下。

2. 醋酸發(fā)酵工段

過濾后的楊梅酒按 1:3-1:5 比例稀釋至酒精度 4%-6% vol，泵入醋酸發(fā)酵罐，接入馴化后的醋酸菌，開啟強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，維持溫度 30-35℃，pH 值控制在 4.0-5.0。通過在線傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)酸度，約 15-20 天發(fā)酵成熟。發(fā)酵過程中定期取樣檢測(cè)雜菌，確保無腐敗菌污染。2025全自動(dòng)中小型楊梅醋飲料生產(chǎn)設(shè)備

三、調(diào)配與精制工藝

1. 風(fēng)味調(diào)配系統(tǒng)

調(diào)配罐配備全自動(dòng)計(jì)量泵，按配方依次加入楊梅醋原漿、純凈水、甜味劑、穩(wěn)定劑及防腐劑。通過變頻攪拌器混合均勻，在線檢測(cè)糖度、酸度及 pH 值，確?？诟兴崽饏f(xié)調(diào)。

2. 多級(jí)過濾澄清

調(diào)配液先經(jīng)紙板過濾機(jī)去除較大顆粒雜質(zhì)，再通過陶瓷膜過濾裝置截留大分子蛋白及果膠，使?jié)岫取?.5NTU。過濾后料液轉(zhuǎn)入緩沖罐，通入氮?dú)庵脫Q空氣，防止氧化變色。

四、殺菌與灌裝包裝

1. 低溫殺菌工藝

采用板式熱交換器進(jìn)行巴氏殺菌或超高溫瞬時(shí)滅菌，根據(jù)包裝形式選擇滅菌參數(shù)：玻璃瓶包裝適用巴氏殺菌以保留風(fēng)味，PET 瓶則采用 UHT 結(jié)合無菌灌裝。殺菌后物料快速冷卻至 25℃以下，經(jīng)無菌管道輸送至灌裝環(huán)節(jié)。

2. 自動(dòng)化灌裝線

洗瓶機(jī)采用 38℃堿性洗滌劑循環(huán)沖洗，瀝干后經(jīng)臭氧消毒。灌裝設(shè)備支持多種瓶型，采用容積式定量灌裝閥，針對(duì)含氣產(chǎn)品需控制灌裝壓力 0.2-0.3MPa 避免泡沫。封口后產(chǎn)品經(jīng)倒瓶殺菌，轉(zhuǎn)入噴淋冷卻隧道。

3. 智能包裝與檢測(cè)

貼標(biāo)機(jī)通過視覺定位系統(tǒng)確保標(biāo)簽偏差≤1mm，支持不干膠或熱收縮膜標(biāo)簽。箱裝環(huán)節(jié)由機(jī)器人碼垛，并同步打印追溯碼。成品經(jīng)金屬檢測(cè)儀與重量分選機(jī)雙重篩選，合格品入庫前進(jìn)行密封性檢測(cè)。

五、質(zhì)量控制與技術(shù)創(chuàng)新

1. 全流程品控要點(diǎn)

原料檢測(cè)：每批楊梅檢測(cè)農(nóng)殘、重金屬；發(fā)酵菌種定期進(jìn)行活力檢測(cè)。
過程監(jiān)控：發(fā)酵罐配備 pH、溫度、溶氧傳感器，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至 PLC 控制系統(tǒng)，異常自動(dòng)報(bào)警并調(diào)整參數(shù)。
成品檢測(cè)：依據(jù) GB/T 37168《果醋飲料》檢測(cè)感官、理化指標(biāo)及微生物。

2. 技術(shù)優(yōu)化方向

節(jié)能降耗：發(fā)酵罐配備余熱回收裝置，清洗水經(jīng)三級(jí)過濾后循環(huán)使用。
風(fēng)味保持：采用氮?dú)獗Ｗo(hù)下的低溫濃縮技術(shù)，避免高溫破壞楊梅揮發(fā)性香氣成分。
智能化升級(jí)：引入 AI 算法優(yōu)化發(fā)酵周期，根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整通風(fēng)量與溫度，縮短生產(chǎn)時(shí)間 10%-15%。

六、產(chǎn)能與靈活性

生產(chǎn)線設(shè)計(jì)年產(chǎn)能 5000-15000 噸，單條灌裝線速度可達(dá) 100-300 瓶 / 分鐘。通過模塊化設(shè)計(jì)，可快速切換生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品，更換模具時(shí)間≤20 分鐘。從鮮果投入到成品下線，全流程約 30-45 天，其中發(fā)酵環(huán)節(jié)占比超過 60%，確保楊梅醋的天然風(fēng)味與功能性成分充分保留。

楊梅醋飲料生產(chǎn)線通過生物發(fā)酵技術(shù)與自動(dòng)化設(shè)備的深度融合，實(shí)現(xiàn)了從鮮果到成品的全流程可控。無論是精細(xì)化的發(fā)酵參數(shù)控制，還是智能化的質(zhì)量檢測(cè)，均以 “天然、健康、穩(wěn)定" 為核心，既保留了楊梅的營(yíng)養(yǎng)與風(fēng)味，又滿足了規(guī)?；a(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化需求，為果醋飲料的工業(yè)化生產(chǎn)提供了可復(fù)制的解決方案。

溫州市科信輕工機(jī)械有限公司

總部地址：浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海三路540號(hào)

科信機(jī)械河南營(yíng)銷中心

地址：河南省漯河市召陵區(qū)玉山路與發(fā)展路交叉口智能食品機(jī)械裝備園二期3號(hào)廠房



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