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電壓	380V	功率	130kw
灌裝能力	定制瓶/小時	生產速度	定制L/h
適用范圍	酒飲料生產線

一、原料處理：選用優(yōu)質糯米、大米等谷物，經振動篩去除石子、雜質，再用清水浸泡 4-12 小時，使米粒充分吸水軟化。浸泡后的谷物送入蒸飯機，通過蒸汽高溫蒸煮 20-30 分鐘，讓淀粉糊化，形成適宜發(fā)酵的狀態(tài)，蒸煮后迅速冷卻至 30℃左右。

二、糖化發(fā)酵：冷卻后的米飯與麥曲、酒母按比例混合，轉入糖化罐。麥曲中的淀粉將淀粉分解為糖類，酒母中的酵母菌開始將糖轉化為酒精，此為前發(fā)酵階段，需控制溫度在 28-32℃，持續(xù) 3-5 天。前發(fā)酵結束后，醪液轉入發(fā)酵罐進行后發(fā)酵，時間約 20-30 天，溫度保持在 15-18℃，讓發(fā)酵充分進行，形成黃酒風味。2025全自動中小型黃酒生產設備可定制

三、壓榨過濾：發(fā)酵成熟的酒醅通過板框式壓榨機或膜式壓榨機進行固液分離，得到的粗酒液先后經過硅藻土過濾機、板框壓濾機和精密膜過濾裝置，去除懸浮雜質，使酒液澄清透亮。

四、殺菌陳釀：過濾后的黃酒經高溫滅菌，殺滅微生物和酶，防止酒液變質。滅菌后的黃酒轉入陶壇或不銹鋼罐中，在陰涼、通風的環(huán)境下陳釀 1-3 年，通過氧化、酯化等反應，提升酒的香氣與口感。2025全自動中小型黃酒生產設備可定制

五、調配灌裝：陳釀后的黃酒根據產品標準，進行勾調，調整酒精度、糖度、酸度等指標。勾調好的酒液經灌裝機注入玻璃瓶、陶瓷瓶或塑料桶，采用壓蓋機或旋蓋機密封。最后進行貼標、套膜、裝箱，完成包裝工序，經質量檢測合格后，入庫待售。