豆干高溫殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn):
高溫短時(shí)間滅菌。事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時(shí)間,提高了工作效率。
節(jié)約能源,提高產(chǎn)量。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、
物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。兩臺(tái)殺菌鍋同時(shí)使用一罐熱水工作,比雙層殺菌鍋產(chǎn)能提高一倍。
針對軟包裝產(chǎn)品,特別是大塊頭包裝,熱穿透速度快,殺菌效果好。
熱分布均一,產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。
根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)工藝、殺菌條件和高溫殺菌鍋技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行殺菌鍋安全操作規(guī)程做以下介紹;
1、遵守殺菌鍋操作工藝指標(biāo),工作壓力0.18Mpa,工作溫度121℃
2、殺菌鍋操作方法;
a.先將90℃的熱水注入裝好貨物的罐內(nèi);
b.加入罐內(nèi)0.15Mpa的壓縮空氣;
c.開蒸汽閥門,升溫;
d.達(dá)到規(guī)定的溫度時(shí),關(guān)閉進(jìn)行蒸汽閥門,使溫度恒定;
e.在恒定的溫度下,保持到所需要的時(shí)間(不同的產(chǎn)品保溫的時(shí)間不同)
f.達(dá)到保溫時(shí)間后,排出罐內(nèi)熱水,同時(shí)注入涼水,并保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定(一般在0.18-0.2Mpa)壓力降低,需要空氣壓縮機(jī)補(bǔ)氣,
3、觀察水位計(jì),涼水注滿以后,如溫度指示在30℃-50℃左右,降溫工作完成,排出罐內(nèi)適量涼水,泄壓、開蓋、取貨。
4、本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)壓力(0.35Mpa),超過設(shè)計(jì)溫度(140℃)運(yùn)行,
5、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,并經(jīng)常保持安全附件齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,
6、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)安全附件,在豆干高溫殺菌鍋使用過程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn),本設(shè)備的安全閥開啟壓力等于設(shè)計(jì)壓力,應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠、防止隨意調(diào)整,壓力表精度不低于2.5級,無鉛封壓力表不得使用,其準(zhǔn)確度至少應(yīng)每年檢驗(yàn)一次,壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況,均應(yīng)立即更換,溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn),使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校正,以后每年應(yīng)校正一次,凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過0.5℃,則送修或更換。
7、殺菌鍋應(yīng)定期檢查,每年至少進(jìn)行一次外部檢查,每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn),
8、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常駐機(jī)構(gòu)對鎖塊、主動(dòng)圈蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹潤滑脂和機(jī)油,以保證摩擦面處于潤滑狀態(tài),
9、鍋身法蘭面上的密封圈因老化,缺損和摩擦過大時(shí),應(yīng)及時(shí)更換保證密封,防止泄漏。