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工藝技術(shù)說(shuō)明

• 系統(tǒng)構(gòu)成
  本系統(tǒng)由工藝平臺(tái)、機(jī)架、自動(dòng)給料器、物料輸送網(wǎng)帶、油加熱器、過(guò)慮、循環(huán)、油幕器、物料冷卻、吸油煙、調(diào)味料定量添加、調(diào)味滾筒，自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。
  除機(jī)架和工藝平臺(tái)，與油及食品直接接觸部件全部采用不銹鋼304材料，*符合食品衛(wèi)生的要求；
  油管、油箱等高溫油的所有通道外部都有保溫層，保溫層保證了這些部位的表面溫度不高于60℃；
  油炸物料、調(diào)味料、輸送網(wǎng)帶都采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，可根據(jù)工藝需要任意調(diào)整速度或喂料量；
  在設(shè)計(jì)和制造中，系統(tǒng)充分考慮了安全性、穩(wěn)定性等因素；
  
• 工藝技術(shù)說(shuō)明
  物料進(jìn)入本系統(tǒng)的緩存料倉(cāng)，如果是粒狀物料，則通過(guò)振動(dòng)式布料器均勻給料，條狀物料通過(guò)自動(dòng)給料器給料；
  物料進(jìn)入可調(diào)速的輸送網(wǎng)，按設(shè)定的速度通過(guò)油幕器產(chǎn)生的經(jīng)設(shè)定加熱后的油幕，對(duì)物料進(jìn)行均勻淋油油炸；
  進(jìn)料時(shí)喂料器下部有過(guò)篩孔，細(xì)小物料經(jīng)篩分進(jìn)入雜物排料管收集，進(jìn)料口可調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，并有單獨(dú)的吸風(fēng)裝置，進(jìn)料粉塵吸出；
  淋油器部分單獨(dú)吸風(fēng)，油煙由風(fēng)機(jī)排出；
  油炸后的物料在調(diào)味前通過(guò)冷卻段，將物料溫度冷卻到所需溫度;
  冷卻到所需溫度的物料溫度，進(jìn)入調(diào)味機(jī)，同時(shí)由振動(dòng)式喂料器按所需量定量送料給調(diào)味機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)味機(jī)將物料不斷翻動(dòng)，混合均勻。
  
• 主要優(yōu)點(diǎn)
  油炸、調(diào)味同時(shí)連續(xù)完成，大大提高了產(chǎn)量；
  多用途：一臺(tái)油炸機(jī)，可以zui大限度的　滿足不同產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的需要，并且更換品種快捷。
  *消除了浮動(dòng)的沉積物：消除了產(chǎn)品表面不美觀的黑點(diǎn)，產(chǎn)品的外觀訴求得到提高。 
  油炸油使用量大大降低：對(duì)大多數(shù)產(chǎn)品而言，由于產(chǎn)品在油炸過(guò)程中攜帶部分油炸油，所以油炸油是不需要更換的。油炸油使用量大大降低。 
  降低設(shè)備的清潔費(fèi)用：您的油幕式油炸機(jī)可以在很短的時(shí)間內(nèi)清潔完畢而且可以準(zhǔn)備下一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。清潔的費(fèi)用可以降到zui低，產(chǎn)品的質(zhì)量可以獲得保證，您的員工可以節(jié)省大量令人討厭的清潔時(shí)間。
  油炸：油炸油在油炸食品中，是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。我們象對(duì)待產(chǎn)品一樣仔細(xì)地對(duì)待油。的溫度控制，快速的顆粒去除和迅速的油回流盡可能地保證了鮮，zui調(diào)和的油炸食物，真正意義上做到了油炸。
  粉塵、油煙分別處理，大大降低了清潔時(shí)的難度。