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豆?jié){生產(chǎn)線包括黃豆磨機(jī)，生漿混合槽，豆?jié){煮鍋，豆?jié){篩機(jī)，豆?jié){保溫罐，豆渣混合槽與渣水供給系統(tǒng)。一般采用生漿和熟漿兩種工藝生產(chǎn)豆?jié){，在經(jīng)過漿渣分離后，豆?jié){進(jìn)入保溫罐，豆渣經(jīng)過兩次浸洗再經(jīng)離心機(jī)分離后，一級洗渣水回用到粗渣稀釋環(huán)節(jié)，二級洗渣水回用到磨豆環(huán)節(jié)作為磨豆水加入。在現(xiàn)在的豆?jié){生產(chǎn)過程中，操作人員需要根據(jù)生產(chǎn)工藝控制渣水或自來水的出水量，通過人工手動進(jìn)行生漿濃度的調(diào)節(jié)，以達(dá)到控制熟漿濃度的目的。

因為手動控制操作易出現(xiàn)豆?jié){濃度過高或過低，控制精度無法得到保證，易造成產(chǎn)品品質(zhì)波動；所以通過安裝在線式豆?jié){濃度自動分析檢測儀器可以實時監(jiān)控豆?jié){濃度，能夠根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)濃度范圍，若豆?jié){濃度超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，能夠自動觸發(fā)控制系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)水量，調(diào)節(jié)豆?jié){濃度至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。從而保證豆?jié){濃度的穩(wěn)定，減少生產(chǎn)的損耗和避免人為失誤造成的生產(chǎn)損耗。

楚一在線式豆?jié){濃度自動分析檢測儀器檢測豆?jié){濃度不受顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響，并帶有的自動溫度補(bǔ)償來保證在不同的測量環(huán)境下，能客觀地測量出豆?jié){的濃度。

楚一測控豆?jié){濃度在線測控系統(tǒng)由豆?jié){溶液采樣、豆?jié){濃度檢測、顯示、控制及報警輸出等幾個部分組成。一條豆?jié){生產(chǎn)線需要安裝兩個測控點，分別位于生漿槽和豆渣混合槽。每個測控點需增設(shè)循環(huán)管路，豆?jié){溶液通過循環(huán)管路進(jìn)入濃度測控系統(tǒng)，濃度傳感器將循環(huán)的豆?jié){進(jìn)行實時的濃度分析與處理后，將數(shù)據(jù)傳送給控制儀主機(jī)，豆?jié){溶液回流至生漿槽或豆渣混合槽。控制儀主機(jī)接收到溶液傳感器傳送過來的數(shù)據(jù)，顯示在控制儀主界面，系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)濃度以及當(dāng)前實時檢測到的濃度來控制補(bǔ)清水的比例閥門。清洗組件定期對傳感器進(jìn)行清洗，確保測量數(shù)據(jù)的。

如果需要集中監(jiān)控，可以將每個機(jī)臺聯(lián)機(jī)通訊，通訊采用的通訊方式為RS485通訊，以及以太網(wǎng)通訊的方式，將各機(jī)臺設(shè)定不同的地址，終在上位機(jī)PC端實現(xiàn)溶液的中控。同時在上位機(jī)PC上將采集的豆?jié){濃度測控寫入數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)信息共享；實現(xiàn)豆?jié){濃度測控日報網(wǎng)上報表等功能。

楚一豆?jié){濃度在線測量儀系統(tǒng)能實現(xiàn)豆?jié){濃度連續(xù)的實時測控；可以避免人工控制導(dǎo)致豆?jié){濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況?？梢酝ㄟ^設(shè)置豆?jié){濃度的上下限報警的方式，提醒現(xiàn)場人員及時處理或自動調(diào)配。對于提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升工作效率有顯著的效果。采用豆?jié){濃度自動測控系統(tǒng)后，能降低人工的勞動強(qiáng)度?；驕p少測試人員而到達(dá)降低人工成本支出的目的。通過以太網(wǎng)組網(wǎng)的方式，所有測控點的濃度數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)焦芾碚唠娔X，為管理者決策提供參考，實現(xiàn)調(diào)度和管理部門對設(shè)備運(yùn)行的有力監(jiān)管，