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上海合柱均質(zhì)機(jī)在豆制品生產(chǎn)中的作用

來源:上海合柱機(jī)械有限公司   2022年06月13日 09:09   126

大豆及其豆制品不僅有很高的營養(yǎng)價(jià)值,而且有特殊的保健功能,速溶姜汁豆奶粉的生產(chǎn)技術(shù)中就*地要用到上海合柱均質(zhì)機(jī),可選用小型上海合柱均質(zhì)機(jī),將煮漿后的姜汁豆?jié){送入上海合柱均質(zhì)機(jī)進(jìn)行二次均質(zhì),直至上海合柱均質(zhì)機(jī)均質(zhì)后的漿料過160目篩,以防止脂肪球上浮或出現(xiàn)沉淀,從而可以提高蛋白質(zhì)的穩(wěn)定性、增加成品光澤度和改善口感。上海合柱均質(zhì)機(jī)的漿料溫度為70-80℃,均質(zhì)壓力70兆帕。經(jīng)如此處理后的產(chǎn)品具有天然、速溶、姜香味、高營養(yǎng)、新口味的特點(diǎn)。

一、工藝流程

1、姜汁的制備:鮮姜→清洗→切片→榨汁→過濾→姜汁

2、豆?jié){的制備:大豆→揀選除雜→浸泡→脫皮→漂洗→熱燙→磨漿→豆?jié){

3、姜汁豆奶粉生產(chǎn)工藝流程:豆?jié){、糖、植物油等調(diào)配→煮漿→均質(zhì)→預(yù)冷→干燥→包裝→成品

二、操作要點(diǎn)

1、姜汁的制備:選用新鮮肥厚、出汁率高、香味濃、淀粉含量低的生姜,用清水沖洗去除泥渣和須根,把姜切成2-3毫米厚的姜塊放入榨汁機(jī)中榨汁,經(jīng)四層紗布過濾即得姜汁。鮮姜榨汁重復(fù)3-4次。

2、姜汁豆奶粉的制備

⑴揀豆除雜。生產(chǎn)豆奶應(yīng)選蛋白質(zhì)含量高、粒大皮薄、整齊飽滿、皮色淡黃、無蟲蛀、無霉變的新鮮大豆為原料,經(jīng)篩選或水選、清除灰塵雜質(zhì),以保證豆奶質(zhì)量和較高出漿率。

⑵浸泡脫皮。大豆皮不易破碎和均質(zhì),不脫皮會(huì)影響豆奶粉的溶解性、色澤和口味,因此用0.3%水溶液在常溫下浸泡大豆3-4小時(shí)(浸泡水量為大豆重量的3-4倍),結(jié)合人工揉搓和篩網(wǎng)舀動(dòng),除盡豆皮。浸泡程度以手指輕掐豆瓣即斷為好。

⑶熱燙。將去皮大豆迅速投入到80-85℃水中熱燙20-30秒,以去除部分豆腥味。

⑷磨漿。用榨汁攪拌器將熱燙后的大豆和水按豆水比1:8(克/克)一起磨漿,然后將粗磨好的漿送到膠體磨細(xì)磨,直至磨出的漿料過40目標(biāo)準(zhǔn)分樣篩。

⑸調(diào)配。按花生油12%、砂糖8%比例調(diào)配。白砂糖應(yīng)用80℃熱水溶解過濾后添加。

⑹煮漿。將初步調(diào)配好的豆?jié){煮沸2分鐘,以熟化豆?jié){,進(jìn)一步去腥和初步殺菌。煮沸后按1:50的體積比加入姜汁,待蛋白酶鈍化后再加入已經(jīng)用溫水溶解的奶粉。奶粉用量為25%。

⑺均質(zhì)。煮漿后的姜汁豆?jié){送入上海合柱均質(zhì)機(jī)進(jìn)行二次均質(zhì),直至均質(zhì)后的漿料過160目篩,以防止脂肪球上浮或出現(xiàn)沉淀,從而提高蛋白質(zhì)的穩(wěn)定性、增加成品光澤度和改善口感。上海合柱均質(zhì)機(jī)的漿料溫度為70-80℃,均質(zhì)壓力70兆帕。

⑻預(yù)冷干燥。將均質(zhì)后的姜汁豆?jié){注入冷凍干燥機(jī)專用燒瓶,置于21%預(yù)冷鹽水中間接接觸預(yù)冷,當(dāng)干燥機(jī)冷凝器溫度指示到-35℃,真空表指示到20帕?xí)r,將已預(yù)冷的燒瓶接到真空橡膠閥門下端塞口,使瓶與干燥室接通。此時(shí),食品物料內(nèi)的水分開始升華,直至姜汁豆奶粉的含水量達(dá)3%以下為止。

三、產(chǎn)品質(zhì)量要求

⑴感官指標(biāo)。色澤:淡黃色,色澤均勻;香氣與口味:豆奶和姜復(fù)合香,清甜醇厚,無不良?xì)馕叮蝗芙庑裕簻厮慈?;雜質(zhì):無肉眼可見雜質(zhì)。

⑵理化指標(biāo)。蛋白質(zhì)≥16%;脂肪≥10%;碳水化合物≤70%;水≤3%;鉛≤1毫克/千克;砷≤0.5毫克/千克。

⑶微生物指標(biāo)。細(xì)菌總數(shù)≤50000個(gè)/克;大腸菌數(shù)≤40個(gè)/100克;致病菌不得檢出。


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