凍肉微波解凍設(shè)備主要用于在冷庫(kù)儲(chǔ)藏凍肉進(jìn)行分割前的解凍，此設(shè)備具有解凍速度快、工作效率高、整個(gè)環(huán)節(jié)無(wú)污染等特點(diǎn)，比較適合工廠的批量化生產(chǎn)。

凍肉微波解凍設(shè)備是在電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子振動(dòng)產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、磨察生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低、效率高、產(chǎn)品無(wú)細(xì)菌滋長(zhǎng)和占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，是其他工藝方法所*的。

微波應(yīng)用于冷凍食品的解凍工藝可分為調(diào)溫和融化兩種，調(diào)溫一般是將冷藏的凍品解凍時(shí)從較低溫度調(diào)到水的冰點(diǎn)附近即-4～2℃左右。此時(shí)物料尚處于固態(tài)更易于切削加工等，這也是冷凍加工原則要求。

的其主要特點(diǎn)：

1、解凍速度快，效率高

由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱，不需要傳導(dǎo)過(guò)程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成，是解凍時(shí)間以“時(shí)”計(jì)時(shí)變?yōu)橐?ldquo;分鐘”計(jì)時(shí)。

2、節(jié)省投資，環(huán)保無(wú)污染

節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內(nèi)解凍，減低了對(duì)衛(wèi)生環(huán)境的要求，同時(shí)避免了水解凍時(shí)浪費(fèi)的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井，24小時(shí)連續(xù)從地下抽水，方能供上解凍車間使用。這是對(duì)水資源的及大浪費(fèi)。而解凍后所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加了負(fù)擔(dān)，同時(shí)造成油脂類物質(zhì)的損失。

3、保證物料的營(yíng)養(yǎng)性，無(wú)*。

由于微波解凍前為冷藏加工過(guò)程，避免了加工過(guò)程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長(zhǎng)更長(zhǎng)，其穿透能力更強(qiáng)，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。

一、 主要技術(shù)參數(shù)：
額定輸入電源：三相五線380V±10%   50Hz±1%
額定輸入視在功率：≤35 KVA  
微波輸出功率：≥20kW（連續(xù)可調(diào)）
微波輸出頻率：915±25MHZ     
工作環(huán)境：無(wú)易燃易爆氣體、腐蝕性氣體、無(wú)灰塵             
水流量：≥8升/分鐘  （冷卻水為清潔水，無(wú)雜質(zhì)及懸浮物，PH值6.5-8.5）
進(jìn)出料口高度：200mm （料口有效高度）         
傳輸帶速度：0.5～5m/min（變頻可調(diào)）
微波工作方式：波導(dǎo)輸入
外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）約：8500mm×2800mm×2000mm
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：微波泄漏符合國(guó)家GB10436—89標(biāo)準(zhǔn)。
符合GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)
符合國(guó)家GB16798—1997食品機(jī)械衛(wèi)生安全指標(biāo)