造紙廠燃煤鍋爐除塵器進行生物質燃料改造方法

生物質鍋爐袋式除塵器設計的合理與否,直接關系到除塵效率的高低,生產工況是否正常,設備運行是否可靠、an全及濾袋使用壽命的長短。?生物質鍋爐布袋除塵器優(yōu)勢方mian具體表現如下：1、可靠、實用：無論是

用于煙塵凈化還是產品收集，該除塵器具有高的使用可靠性，維護工作和維護費用大大降低。提高了整個系統(tǒng)的經濟性。2、節(jié)能：凈化含塵濃度為1000g/m3，只要單級系統(tǒng)除塵同樣實現了百分之99.9以上的gao效率

單級系統(tǒng)使系統(tǒng)獲得的阻力損失和漏風率，能耗更低、更an全。過濾風速（氣布比）是袋除塵器重要的指標之一。因為高的氣布比意味著低的設備投資和運行費用，也意味著能節(jié)省更多的工作空間。除塵器的過濾風

速高達到1.5m/min以上，而設備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統(tǒng)的處理風量可以根據主機的工藝狀況的變化實時自動調整，如降低風機的負荷、調整清灰周期等等。3、線上清灰: ?除塵

器工作具有連續(xù)性,噴吹清灰在不停止系統(tǒng)抽風的狀態(tài)下進行。采用高壓、大流量脈沖閥逐排濾袋清灰技術,清灰效果好。4、簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈

箱中換袋，可不與灰塵接觸。5、*的控制技術：以全智能化控制清灰，功能齊全，可靠性強。每隔一個周期，脈沖噴吹清灰一次，自動化程度高。6、強大的處理能力：本除塵設備大的處理風量達200萬米3/小時   

造紙廠燃煤鍋爐除塵器進行生物質燃料改造方法
造紙廠生產中的化學藥品加熱溶解如氫氧化鈉，流酸鈉，碳酸鈉等的加熱溶解，都需要用蒸汽加熱。另外，加工和成型紙、黑漿濃縮等等也都要蒸汽。鍋爐是造紙廠生產的心臟，主要的動力，是每個造紙廠都不可缺

少的。在造紙廠生產過程中會產生許多如樹皮、廢木料和黑液等廢物，采用生物質流化床鍋爐燃燒和燃氣鍋爐都是目前比較推崇的方法：一方面處理了廢物，節(jié)省了掩埋廢物的人力和空間，另一方面又產生了用于生

產的大量的蒸汽，提高了造紙廠的經濟效益，一舉多得。在以前的環(huán)保要求中，對造紙廠氮氧化合物的要求不高，如今，如何能---成本的降低氮氧化合物的排放成為造紙企業(yè)企業(yè)生產活動的重中之重。因此龍?zhí)┉h(huán)保

專為造紙廠鍋爐設計了一款高效除塵設備，該設備*可以解決造紙廠的環(huán)境污染問題，目前在多家造紙廠已經投入使用，效果均良好。
鍋爐除塵設備濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用

溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體

選擇布袋除塵器，從這一角度上來看，未來必須要從細節(jié)入手，混合機的使用，必須要從這些角度入手，為了讓更多的人，享受這一款產品的價值，除塵布袋的使用也因此不斷的進行調整，真正的把除塵布袋的使用

安全、使用效率與生活的方方面面結合在一起。 鍋爐除塵器改（龍?zhí)┉h(huán)保）造廢水循環(huán)回用后，引風機葉輪、除塵器廢水基本上沒有經過必要處理而排放掉，這不僅浪費環(huán)形噴管腐蝕大量水資源，還給生態(tài)環(huán)境造成

二次污染，許多鍋爐許多改裝濕式除塵器的單位，為了節(jié)約用水，均運行后普遍產生以下問題：鍋爐除塵器的改裝采用沉降法廢水封閉循環(huán)回用工藝。 礦山除塵的綜合防塵技術主要是噴霧降塵。 再者其安全性能也

比較差，所以也漸漸的被市場所淘汰了。 含塵氣體的特征 脫硝除塵器采用液體沖刷、包容與濾膜、倒U型槽板相結合的作業(yè)方式，實現了煙氣脫硝除塵作業(yè)一體化，具有結構簡單、功能完善、運行可靠、作業(yè)質量適

生物質燃料是可再生的碳源，具產量巨大、分布廣泛、低硫、低氮、生長快、二氧化碳排放低的特點。?生物質燃料燃燒主要由下面幾個條件控制：(⑴)一定的溫度；(⑵)一定量的空氣(氧氣)；(⑶)燃料與空氣(氧

氣)的混合程度；(⑷)燃料中的可燃物與空氣中的氧氣進行劇烈的化學反應時間。生物質燃料的著火溫度為250—400℃，比煤低(煤的著火溫度為400～500℃)，其溫度的提高由點火熱供給。生物質燃料的燃燒過程是揮

發(fā)分及可燃成分與空氣中的氧劇烈化合并放出熱量的過程，因而氧氣的供給量決定燃燒反應的過程。通過對供氧量的控制，可以很好地控制其燃燒反應?，F運行的生活及工業(yè)鍋爐的結構若不加改造直接使用生物質顆

粒燃料，鍋爐將出現嚴重冒黑煙、效率低、有粉塵污染等現象。因此，燃用生物質顆粒燃料鍋爐需要加裝專門的二次送風設備，增強進氧，使其能充分燃燒，有效提高爐堂溫度，減少一氧化碳和煙塵的排放及熱量的

流失
 對燃煤鍋爐進行生物質燃料改造的方法
a.利用原有或閑置的鏈條爐排燃煤鍋爐本體以及鍋爐附屬設備：鼓風機、引風機、出渣機、省煤器、減速器、除塵器、鍋爐控制柜以及儀表閥門等等，減少鍋爐以及附屬設備的投資費用?b.把原來進煤炭燃料用的煤斗

改制作成密閉式生物質料斗，并加裝防回火裝置。c.安裝1套生物質顆粒燃料輸送、儲料、上料裝置。?d.安裝1套螺旋式生物質顆粒燃料上料機，并在螺旋式上料機上端與密閉式料斗連結的輸料管上端位置開一個

檢查孔，并安裝一個行程開關對螺旋式上料機電動機的啟動、停止進行自動控制。螺旋式上料機安裝時，輸料管與地面輸送儲料斗連接要有一定的傾斜角度。為了節(jié)約鍋爐房占地面積，同時又符合鍋爐房設計規(guī)范的

工藝布置要求，輸料管的傾斜角≤60°為宜。

用范圍廣的特點，尤其適合熱電、有色冶煉行業(yè)配套使用。 布袋除塵器是一種凈化效率高、節(jié)省能源、性能*的除塵設備，該產品投放市場以來，深受用戶歡迎。 逆流運行利于煙氣和吸收液充分接觸，但壓力損

失也大。 其特點是，施加于粉塵層的動能較少而作用次數較多，要求濾布薄而光滑，質地柔軟。 其中，單機除塵器設備是一種比較通用的凈化裝置，在大部分普通的生產環(huán)境中，都可以使用它來進行氣體的除塵和

過濾。 按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。 (粉塵的物理性質對除塵器骨架的影響(除塵器骨架內壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，

進入排氣管，降低了除塵效率。 玻璃纖維刺過濾氈布袋各種濾料經拒水防油劑處理后，能圍繞纖維名義造成分子屏障，可防御水及各種油污物沾贊同滲入.同普通濾料比擬，不僅占有拒水防油特征，并且對粉塵而言

，還占有抗粘結性跟易于剝離性。

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