熟食品真空預(yù)冷機(jī)”應(yīng)用于(包括畜肉制品、禽肉制品、米面制品、豆制品、蔬菜、面包、糕點(diǎn)等生產(chǎn))都必須經(jīng)過冷卻工藝。熟食品離開炊器后也需要用冷卻方法去除其炊事熱。上述冷卻均是在加工或包裝或入冷庫或運(yùn)輸之前，通常稱為預(yù)冷。
冷卻的速度和質(zhì)量，與產(chǎn)品的品質(zhì)和保質(zhì)期有一定的關(guān)系。傳統(tǒng)的方式是自然攤涼或冷庫冷卻，不但冷卻時(shí)間長，內(nèi)外溫差大，而且易造成“二次污染.針對(duì)這一問題，我公司采用真空速冷原理，開發(fā)了高溫“熟食品真空速冷機(jī)”。讓剛出爐（鍋）的熟食品立即進(jìn)入密封的真空箱內(nèi)，通過一定的技術(shù)手段獲得所需的真空度，由此降低了水的沸點(diǎn)。使食品內(nèi)外的水份在低壓狀態(tài)下容易蒸發(fā)，同時(shí)吸收自身的熱量，從而達(dá)到快速而均勻冷卻的目的。并且由于是在與外界隔絕的真空狀態(tài)下無菌化冷卻，又是以極快的速度通過細(xì)菌快速繁殖的溫度帶（25～70℃），可以確保包裝前的原始菌量很低，因而大大提高了食品質(zhì)量和安全性，延長了保質(zhì)期。
高溫熟食品真空快速冷卻機(jī)是在廣泛吸收國外同類產(chǎn)品技術(shù)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國情自行研制開發(fā)的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品整體設(shè)計(jì)方案，配套合理、經(jīng)濟(jì)，設(shè)備運(yùn)行可靠，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高、能耗低，是高溫熟食品生產(chǎn)中理想的配套設(shè)備。
一、真空預(yù)冷方法的優(yōu)點(diǎn)是
食品表面含有大量的水分，由于其溫度較高因而其水蒸氣壓力也發(fā)生了變化。在大氣壓力下水分蒸發(fā)比較緩慢，在真空狀態(tài)下由于阻力減少蒸發(fā)速度加快，因此食品冷卻速度快。食品初溫為35度降至3度時(shí)約需要20分鐘；在真空槽內(nèi)由于各點(diǎn)力均勻；冷卻能力大，包括上下時(shí)間每小時(shí)可以運(yùn)行兩次；預(yù)冷清潔衛(wèi)生，無交叉污染。
1、真空預(yù)冷裝置
真空預(yù)冷裝置分間歇式、連續(xù)式，移動(dòng)式和噴霧式4種。間歇式真空預(yù)冷裝置用于小規(guī)模生產(chǎn)，連續(xù)式真空預(yù)冷裝置用于大型加工廠，移動(dòng)式真空預(yù)冷置由于其一體化，組裝在汽車上機(jī)動(dòng)靈活，可以異地使用，噴霧式裝置用于表面水分較小的果實(shí)類、根莖類食品預(yù)冷。真空預(yù)冷裝置主要由真空槽、捕水器、真空泵，制冷機(jī)組、控制柜等部件組成。
2、真空槽
真空槽一般采用Q235B鋼材，并加裝加強(qiáng)筋增強(qiáng)，所有焊口均采用坡口焊，并進(jìn)行X光探傷檢驗(yàn)。內(nèi)側(cè)進(jìn)行了防腐處理，外側(cè)噴漆高強(qiáng)度防銹材料。槽體門應(yīng)用電動(dòng)或者手動(dòng)，加工、精洗系統(tǒng)密封性能好。
真空槽設(shè)有排水裝置，以保證內(nèi)部清潔衛(wèi)生。
3、捕水器
捕水器又稱冷槽，與真空冷凍干燥裝置中的捕水器具有相同的作用，即用于濃縮空氣中的水分，以防止水分進(jìn)入真空泵而乳化潤滑油損壞真空泵機(jī)組件，間歇式真空預(yù)冷機(jī)裝置的捕水器一般設(shè)計(jì)成圓筒形結(jié)構(gòu)。
4、真空泵
真空泵為真空系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，選用時(shí)應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格的真空預(yù)冷裝置及具體情況進(jìn)行確定，如旋片真空泵，水環(huán)增壓泵，水蒸汽噴射泵機(jī)組等。
5、制冷機(jī)組
對(duì)于小型間歇式或連續(xù)式真空預(yù)冷裝置制冷機(jī)組應(yīng)選擇水冷或者風(fēng)冷氟利昂冷凝機(jī)組，較熱的氣侯一般選擇氟里昂水冷機(jī)組，制冷機(jī)組與真空泵組、控制柜等組裝在一個(gè)公用底盤上。
