設(shè)備介紹：

高溫食用菌殺菌鍋分為：全自動(dòng)控制和半自動(dòng)控制。

本設(shè)備主要用于食用菌菌包/(瓶)滅菌及滅菌后冷卻。菌包/(瓶)在密封的環(huán)境下進(jìn)行滅菌和快速冷卻，使食用菌菌包/(瓶)免受空氣中細(xì)菌再污染，是食用菌菌包/(瓶)冷卻方法中優(yōu)選的技術(shù)裝置，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中對(duì)周圍環(huán)境不產(chǎn)生任何污染，因此，可安裝在食用菌車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，便于食用菌菌包直接進(jìn)入本機(jī)滅菌（冷卻）鍋進(jìn)行高溫滅菌及快速冷卻處理。

設(shè)備設(shè)計(jì)周全，配置合理，結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行可靠，操作自動(dòng)控制，測(cè)量溫 度數(shù)字顯示，是食用菌企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)線中理想的配套設(shè)備。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1）滅菌時(shí)間短，且滅菌*；避免滅菌死角；

2）冷卻時(shí)間短，菌包從100℃冷卻到常溫只需35分鐘左右；大大提高了生產(chǎn)效率，輕松實(shí)現(xiàn)了每天進(jìn)行多次菌包滅菌；

3）*無(wú)菌化，在密封的真空狀態(tài)下完成冷卻，雜菌成活率幾乎為0；

4）冷卻溫度均勻，菌包鍋內(nèi)菌包的各部分溫度，一直保持均勻狀態(tài)；

5）提高菌包質(zhì)量，避免菌包在60℃～30℃時(shí)產(chǎn)生的生物發(fā)酵(菌包內(nèi)雜菌芽孢萌發(fā)生長(zhǎng))；

6）真空冷卻的工作過(guò)程其實(shí)也是一個(gè)菌包料低壓膨化的過(guò)程，菌包料經(jīng)膨化后，為后期菌包接種后的菌絲體及菌類子實(shí)體的生長(zhǎng)時(shí)，更好地汲取菌包料的養(yǎng)份提供了條件，也就是說(shuō)，提高了菌菇（子實(shí)體）的產(chǎn)量，并縮短了采菇（菇生長(zhǎng)）周期。（大約三天左右）；

7）菌包在高溫滅菌鍋內(nèi)完成滅菌后，能直接在鍋內(nèi)冷卻，氷避免了勞工和交叉污染。同時(shí)，也避免了風(fēng)冷卻方式中，空氣中懸浮塵埃的二次污染。

8）采用真空冷卻，可大大地節(jié)省傳統(tǒng)冷卻的電力、場(chǎng)地和時(shí)間。同時(shí)由于使用了真空冷卻，傳統(tǒng)冷卻的龐大風(fēng)冷冷卻間和凈化間就不再需要了；

9）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可直接裝置在生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)。

技術(shù)參數(shù)：