首先是原料預(yù)處理。優(yōu)質(zhì)杏仁經(jīng)振動篩選機去除雜質(zhì)、壞果，隨后進入高壓噴淋清洗機，通過多道水流沖洗，確保杏仁潔凈。接著用破碎機將杏仁初步破碎，再經(jīng)磨漿機研磨成細膩漿料，以便后續(xù)提取有效成分。2025全自動中小型杏仁露飲料生產(chǎn)設(shè)備
在關(guān)鍵的提取與調(diào)配階段，杏仁漿料進入萃取設(shè)備，通過壓榨或溶劑萃取等方式提取杏仁精華，所得液體經(jīng)過過濾、離心分離，去除殘渣。隨后，在調(diào)配罐中按科學(xué)配方加入糖、水、穩(wěn)定劑等輔料，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颉；旌弦哼M入均質(zhì)機，在高壓作用下，使顆粒細化，保障產(chǎn)品穩(wěn)定性與口感。2025全自動中小型杏仁露飲料生產(chǎn)設(shè)備
之后是殺菌與灌裝?；旌弦航?jīng)高溫瞬時殺菌，在 135℃左右的高溫下快速滅菌，再迅速冷卻，既能有效殺滅微生物，又能保留營養(yǎng)與風(fēng)味。冷卻后的杏仁露由灌裝機精準(zhǔn)定量灌裝至 PET 瓶、易拉罐或玻璃瓶中，不同類型的灌裝機適配不同包裝形式，確保灌裝高效、準(zhǔn)確。
最后是包裝與質(zhì)檢。灌裝后的產(chǎn)品立即進行封口，保證密封性。接著由貼標(biāo)機完成標(biāo)簽粘貼，標(biāo)注產(chǎn)品信息，再通過裝箱機自動碼放裝箱。生產(chǎn)線末端設(shè)置質(zhì)檢環(huán)節(jié)，通過重量檢測、密封性檢測、外觀檢測等，剔除不合格產(chǎn)品，確保出廠的杏仁露品質(zhì)達標(biāo)。整個生產(chǎn)線通過智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)精準(zhǔn)監(jiān)控與管理，有效提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
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