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常州力馬干燥科技有限公司
優(yōu)享會(huì)員 | 第16年
1立方雙錐回轉(zhuǎn)真空設(shè)備2024/04/22
1立方雙錐回轉(zhuǎn)真空設(shè)備1、雙錐設(shè)備，內(nèi)部不銹鋼材質(zhì)（S30408），容積1m3。外部帶夾套，可以通冷卻水，夾套材質(zhì)可以是碳鋼也可以是不銹鋼。2、可以向雙錐內(nèi)通入氣體，同時(shí)雙錐內(nèi)氣體可以排出，氣體通入和排出的管道可以是DN15或者DN20的不銹鋼管道。同時(shí)在機(jī)器上做一套脈沖氣罐系統(tǒng)，用于排氣濾芯的反吹。3、可以向雙錐夾套內(nèi)通冷卻水和排冷卻水。4、可以測(cè)量雙錐內(nèi)貼近內(nèi)筒部位的溫度（0~100℃）。5、通水冷卻、通氣排氣需要同時(shí)具備，還需要旋轉(zhuǎn)。6、進(jìn)氣端，希望氣體從一端進(jìn)入，進(jìn)入雙錐后分散開，也需要
50Kg/h乳清蛋白高速離心噴霧干燥機(jī)2024/04/19
50Kg/h乳清蛋白高速離心噴霧干燥機(jī)物料條件物料名稱：乳清蛋白蒸發(fā)量：約50Kg/h工藝條件霧化方式：壓力式物料與熱空氣接觸方式：并流式空氣凈化系統(tǒng)：初、中、高溫高效空氣過濾器熱源和加熱方式：蒸汽+電加熱輔助干燥進(jìn)風(fēng)溫度：170℃干燥排風(fēng)溫度：90℃產(chǎn)品捕集方式：主塔+兩級(jí)旋風(fēng)除塵方式：水膜除塵器系統(tǒng)材質(zhì)要求：以配置清單為主高速離心噴霧干燥機(jī)，包括干燥筒、進(jìn)料口、高溫風(fēng)機(jī)、集料管，所述進(jìn)料口固定連接在干燥筒的頂部，所述高溫風(fēng)機(jī)固定連接在干燥筒的外壁，所述集料管固定連接在干燥筒遠(yuǎn)離高溫風(fēng)機(jī)一側(cè)外
中藥顆粒振動(dòng)流化床干燥機(jī)組2024/04/19
中藥顆粒振動(dòng)流化床干燥機(jī)組干燥設(shè)備是藥品生產(chǎn)中常用的設(shè)備之一，尤其是在中藥生產(chǎn)中，無論藥材的初加工還是產(chǎn)品的制劑環(huán)節(jié)，都涉及到干燥工藝?，F(xiàn)有技術(shù)中，根據(jù)干燥原理的不同，干燥設(shè)備主要分為噴霧干燥、冷凍干燥、真空干燥以及普通鼓風(fēng)干燥等模式。其中噴霧干燥和冷凍干燥主要用于藥液的制劑，而真空干燥以及普通鼓風(fēng)干燥的應(yīng)用范圍較廣泛，可用于藥材整體的干燥或藥品顆粒的干燥等。流化床干燥技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一種新型干燥技術(shù)，其過程是散狀物料被置于孔板上，并由其下部輸送氣體，引起物料顆粒在氣體分布板上運(yùn)動(dòng)，在氣流
硫酸乙烯酯真空帶式干燥機(jī)5002024/04/16
硫酸乙烯酯真空帶式干燥機(jī)500物料名稱硫酸乙烯酯干燥前含水份（%）8000ppm（干燥后含水份（%）1000ppm濕物料處理量（㎏/h）300設(shè)置為可調(diào)節(jié)40%-120%物料承受溫度（℃）65℃溫度過高，升華現(xiàn)象嚴(yán)重，物料顏色也會(huì)變化物料干燥前狀態(tài)或細(xì)度0.5mm顆粒顆粒度不均勻，工藝不同，顆粒度也不同，且干燥過程會(huì)有結(jié)塊現(xiàn)象成品細(xì)度（目）0.5mm物料比重（g/cm3)1.604g/cm3堆積比重（g/cm3)1.1g/cm3物料比熱（Kcal/㎏℃)/物料成份：物料PH值：6加熱的熱源：導(dǎo)熱
二級(jí)旋風(fēng)收料干燥塔LPG-52024/04/15
二級(jí)旋風(fēng)收料干燥塔LPG-51干燥塔1套2高速離心霧化器1臺(tái)；3旋風(fēng)分離器2套；4不銹鋼抽風(fēng)管道1套；收料瓶3只；5.4000W引風(fēng)機(jī)1臺(tái)；6.BT100-2J+YZ25蠕動(dòng)泵1臺(tái)；8.熱風(fēng)管道1套；9.收料方式：二級(jí)旋風(fēng)收料；輔助設(shè)備配置：10超聲波清洗槽1套；11不銹鋼剪切破碎機(jī)(上壓螺旋下料)1臺(tái)；12高速剪切機(jī)1臺(tái)；13均質(zhì)乳化泵1臺(tái)；1450型立式循環(huán)膠體磨1個(gè)；15電磁空氣加熱進(jìn)風(fēng)處理器1臺(tái)；16.BT100-2J+YZ25蠕動(dòng)泵1臺(tái)；17.高壓清洗機(jī)1臺(tái)；18.螺桿空氣壓縮機(jī)XGX
鉀鹽礦回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)2024/04/11
鉀鹽礦回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)應(yīng)用浮選KCl精礦濾餅干燥（離心機(jī)濾餅）干固體產(chǎn)量337.2t/h（已考慮1.2的波動(dòng)系數(shù)）固體真密度1.9926t/m3進(jìn)料水分不大于5%干燥后水分不大于0.3%熱源天然氣熱風(fēng)爐干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度650℃干燥機(jī)排料溫度120℃排風(fēng)要求按標(biāo)準(zhǔn)供貨范圍（1）干燥機(jī)、風(fēng)機(jī)、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、配套除塵系統(tǒng)說明：（1）初步選型：2臺(tái)圓筒干燥機(jī)及輔機(jī)系統(tǒng)；（2）表1中干固體產(chǎn)量為流程量（nominal）x1.2的波動(dòng)系數(shù)。鉀鹽礦回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)應(yīng)用浮選KCl精礦濾餅干燥（離心機(jī)濾餅）干固體產(chǎn)量33
螺旋給料干法制粒機(jī)5KG2024/04/10
螺旋給料干法制粒機(jī)5KG主要用途:用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。指標(biāo)參數(shù):(進(jìn)口)1料斗集成螺旋給料器和攪拌器?料斗帶有一體化的螺旋給料器和攪拌器，并配有不同型號(hào)給料器螺絲的連接系統(tǒng)。料斗與提升裝置相連。提升裝置是為了在不使用工具的情況下，松開星形手柄后，對(duì)料斗、螺旋給料器和攪拌器進(jìn)行快速方便的清洗和維護(hù)而設(shè)計(jì)的。4干法制粒機(jī)1料斗容積:約3升傳動(dòng)螺桿:0.25kW;可調(diào)與變頻器，16-92RPM電動(dòng)提升柱:0.05kW;行程300mmO型圈:EPDM,FDA認(rèn)證2壓輥?包括電氣驅(qū)
3層帶式干燥床設(shè)備400kg/h2024/04/08
3層帶式干燥床設(shè)備400kg/h5.1組成帶式干燥機(jī)設(shè)備主要由加料器、干燥床、熱交換器、排濕風(fēng)機(jī)等主要部件組成。6用戶總體需求（URS）6.1設(shè)備要求:需求編號(hào)用戶需求是否符合URS001干燥層數(shù)：3層，；干燥強(qiáng)度：＞400kg/h（出料量，以三七為例）；□是□否URS002度鋪料厚：10-80mm（可以調(diào)整）；寬度：≥1.2m，干燥段長(zhǎng)度長(zhǎng)度≥10m□是□否URS003換熱面積：≥1000㎡；使用溫度：50-150℃，烘干溫度穩(wěn)定度±5℃；蒸汽壓力:0.15-0.4Mpa；蒸汽耗氣量：420-
500L雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)2024/04/02
500L雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)設(shè)備尺寸約2700×900×2550mm（長(zhǎng)×寬×高）；動(dòng)力條件（水、電、氣）熱油或循環(huán)水、電、氣使用環(huán)境防爆區(qū)技術(shù)規(guī)格要求技術(shù)參數(shù)范圍標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格型號(hào)GSZG-500型結(jié)構(gòu)說明無污染結(jié)構(gòu)，筒體兩錐端對(duì)稱設(shè)計(jì)外形尺寸約2700×900×2550mm（長(zhǎng)×寬×高）回轉(zhuǎn)直徑1900mm回轉(zhuǎn)最高2550mm出料口離底盤高度550mm進(jìn)料口尺寸DN350出料口尺寸DN350配接DN200快裝真空蝶閥筒體體積500L裝料容積100L-250L筒體設(shè)計(jì)壓力0.08MPa～-0.1Mp
500kg轉(zhuǎn)鼓刮板干燥機(jī)2024/04/02
500kg轉(zhuǎn)鼓刮板干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓筒體熱源分布均勻，確保干燥效果;滾筒外壁采用厚度25mm的Q345R鍍鉻制作，經(jīng)車加工后筒體厚度不低于20mm。滾筒直徑為1900mm，表面粗糙度達(dá)到Ra0.8，同心度不大于0.1mm；蒸汽進(jìn)出口采用旋轉(zhuǎn)接頭，不需要填料可自動(dòng)調(diào)心、自動(dòng)補(bǔ)償、摩擦系數(shù)小、使用壽命長(zhǎng)，解決液體跑、冒、滴、漏，改善工作環(huán)境，減少維護(hù)工作量。軸承采用調(diào)心滾子軸承，提高承載能力，滾筒傳動(dòng)采用齒輪減速機(jī)，減速機(jī)與筒體采用齒輪傳動(dòng)，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪速比在1:4以上，充分保證傳動(dòng)扭矩和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減小噪
多肽噴霧干燥塔出風(fēng)40度2024/03/29
多肽噴霧干燥塔出風(fēng)40度針對(duì)多肽干燥活性難以控制、成本高等問題,以脫脂核桃粉為原料,利用超聲波輔助提取制備核桃蛋白;木瓜蛋白酶與蛋白酶雙酶組合水解核桃蛋白,制備核桃抗氧化多肽,應(yīng)用噴霧干燥技術(shù)制備核桃抗氧化多肽干粉。研究了噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度,出風(fēng)溫度,進(jìn)料濃度對(duì)多肽收集率和對(duì)DPPH·抑制率的影響。在單因素實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,利用響應(yīng)面法建立了二次回歸數(shù)學(xué)模型,分析了各因素及其交互作用對(duì)指標(biāo)影響的顯著性,確定了工藝條件為:進(jìn)風(fēng)溫度172℃,出風(fēng)溫度88℃,進(jìn)料濃度23%。在此條件下獲得的多肽干粉的收集率
粉體生產(chǎn)用漿葉干燥機(jī)KJG-702024/03/27
粉體生產(chǎn)用漿葉干燥機(jī)KJG-701.粉體生產(chǎn)用漿葉干燥機(jī)，其特征在于：包括：支架（1），所述支架（1）的頂部固定安裝有減速機(jī)組件，所述支架（1）的頂部定安裝有筒體（2）；進(jìn)料筒（11），所述進(jìn)料筒（11）設(shè)在所述筒體（2）的頂部另一側(cè)，所述進(jìn)料筒（11）的頂部固定連接有進(jìn)料管（111），所述進(jìn)料管（111）的管道上固定安裝有第二電磁閥（112），所述第二電磁閥（112）的一側(cè)設(shè)有第二連接桿（113）；粉體抗結(jié)塊測(cè)試儀（114），所述粉體抗結(jié)塊測(cè)試儀（114）固定連接在第二連接桿（113）的頂部，
槳葉干燥機(jī)連續(xù)烘干裝置KJG-1802024/03/26
槳葉干燥機(jī)連續(xù)烘干裝置KJG-1801.一種槳葉干燥機(jī)連續(xù)烘干裝置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的頂部左右兩側(cè)固定安裝有固定板(2)，所述固定板(2)的內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有干燥筒(3)，所述干燥筒(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有槳葉干燥裝置，右方所述固定板(2)的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(4)，所述干燥筒(3)的頂部與輸送管道相連通，所述固定板(2)的內(nèi)上側(cè)之間固定安裝有頂板(5)；進(jìn)氣組件，所述進(jìn)氣組件安裝在頂板(5)上；收集組件，所述收集組件安裝在底座(1)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槳葉干燥機(jī)連
污泥干化槳葉式干燥機(jī)KJG-2002024/03/25
污泥干化槳葉式干燥機(jī)KJG-200隨著公司的發(fā)展，污泥越來越多，污泥的存在也越來越突出，人們對(duì)于污泥干化技術(shù)的認(rèn)識(shí)也越來越多，污泥干燥技術(shù)的應(yīng)用和推廣，促進(jìn)了污泥處理處置手段的改變，污泥填埋處置前，要將污泥進(jìn)行干燥處理，常使用的是污泥干燥機(jī)，通過蒸汽以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥。現(xiàn)有的污泥干燥機(jī)采用槳葉對(duì)污泥進(jìn)行輸送，但是由于需要干燥，輸送的速度不會(huì)太快，導(dǎo)致污泥在進(jìn)料管內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，由于污泥較為粘稠容易造成進(jìn)料管堵塞，影響干燥工序的進(jìn)成，此外，污泥在干燥輸送過程中，容易粘黏在機(jī)器筒壁內(nèi)，清
二甲基砜帶式連續(xù)真空干燥機(jī)500kg2024/03/22
二甲基砜帶式連續(xù)真空干燥機(jī)500kg物料特性及質(zhì)量要求1、二甲基砜主要用于膳食補(bǔ)充劑，無毒、無腐蝕。在常溫下為白色結(jié)晶固體，熔點(diǎn)109℃，沸點(diǎn)238℃，閃點(diǎn)142℃，可燃，堆積密度0.7~0.85g/cm3,易溶于水。當(dāng)溫度高于60℃時(shí)二甲基砜開始升華，隨著溫度的升高，升華速度加快。2、本項(xiàng)目二甲基砜含水約3~5%，二甲基砜晶體粒度10~100目之間，要求干燥及進(jìn)、出料過程中不得對(duì)物料有任何形式的污染，設(shè)備選型要盡量減少對(duì)晶體粒度的破壞。干燥后物料含水量≤0.10%；出料溫度≤35℃。工程范圍和
1200mm閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)2024/03/19
1200mm閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)條件的計(jì)算，確定系統(tǒng)主要設(shè)備要求如下：1.干燥筒內(nèi)直徑：1200mm總高度：~2600mm直筒體高度：1200mm直筒體材質(zhì)：304內(nèi)膽厚度：2mm（物料接觸拋光精度Ra≤0.4μm，焊縫Ra≤0.8μm）錐體角度：55°保溫：50mm外包：1.5mm304塔頂花紋板：3mm304加強(qiáng)筋材質(zhì)：碳鋼Q235B檢修門1個(gè)，視鏡燈孔2個(gè)阻火器1個(gè)（無焰泄放器）排空閥1個(gè)干燥塔設(shè)鋼架支撐及附有操作平臺(tái)，鋼架平臺(tái)、樓梯及欄桿扶手均采用304不銹鋼材質(zhì)制作，平臺(tái)鋪厚3
硫酸銨直線振動(dòng)流化床1000Kg/h2024/03/18
硫酸銨直線振動(dòng)流化床1000Kg/h形式：直線振動(dòng)流化床工況：物料名稱：硫酸銨初水分:5%終水分:約0.5%產(chǎn)量：1000Kg/h出料溫度：50℃（冷卻后）原料溫度：20℃（按室溫設(shè)計(jì)）工藝條件：干燥方式直線振動(dòng)流化床物料與熱空氣接觸方式：穿流式熱源和加熱方式：0.7MPa飽和水蒸氣，蒸汽散熱器換熱干燥進(jìn)風(fēng)溫度：170℃干燥排風(fēng)溫度：90℃產(chǎn)品出料方式：主機(jī)除塵方式：旋風(fēng)配套：進(jìn)風(fēng)加熱裝置，物料冷卻裝置，出風(fēng)除塵裝置等振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用于制藥、化工、食品行業(yè)對(duì)顆粒狀、片狀、條狀結(jié)晶水物料的干燥
磷酸鐵鋰盤式干燥機(jī)72m²2024/03/14
磷酸鐵鋰盤式干燥機(jī)72m2物料名稱磷酸鐵鋰進(jìn)料濕度5000PPm出料濕度500PPmPH值7比重0.5~0.7水被蒸發(fā)介質(zhì)處理量干燥溫度500kg/h＜180℃磁性物質(zhì)增量30PPb加熱方式低壓蒸汽或?qū)嵊瓦M(jìn)料方式定量密閉器出料方式雙蝶閥切換除塵方式布袋除塵器（脈沖反吹）除塵過濾精度300目干燥面積72m2物料名稱磷酸鐵鋰進(jìn)料濕度5000PPm出料濕度500PPmPH值7比重0.5~0.7水被蒸發(fā)介質(zhì)處理量干燥溫度500kg/h＜180℃磁性物質(zhì)增量30PPb加熱方式低壓蒸汽或?qū)嵊瓦M(jìn)料方式定量
中間體立式沸騰干燥床500kg2024/03/12
中間體立式沸騰干燥床500kg設(shè)備名稱：中間體干燥器。數(shù)量：2臺(tái)。材質(zhì)：S30403。用途：中間體干燥。設(shè)備位號(hào)：D8301A/B。處理量：0.55噸（干料）/批，每批1.2小時(shí)（含進(jìn)料、出料時(shí)間，出料時(shí)間小于20min）。每天11批。初水份：15~22%，終水份：0.2%干燥后物料溫度床體收率≥96%出料后床內(nèi)殘留物料量尾氣物料量濕物料性質(zhì)：堆密度：500kg/m3，粒徑：5-150um，粉粒狀干物料性質(zhì)：堆密度：300kg/m3，最高耐溫：120℃物料粘性：不粘熱源：0.4MPa蒸汽冷源：7
獸藥輥壓干法制粒機(jī)LG-5002024/03/11
獸藥輥壓干法制粒機(jī)LG-500一種輥壓干法制粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于藥物制作的制粒機(jī)，尤其涉及一種輥壓干法制粒機(jī)。背景技術(shù)[0002]目前用于藥物制作的制粒機(jī)應(yīng)用結(jié)構(gòu)有螺旋擠壓式、活塞沖壓式和輥壓干式等，其中輥壓干式是常用方法，其基本原理是將合適粒徑的物料或?qū)ξ锪线M(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，放入輥壓干法制粒機(jī)中，通過螺桿擠壓或壓輥輥壓，物料受壓后從分布有孔眼的模板中擠出特定形態(tài)的顆粒。傳統(tǒng)的用于特殊藥物制作的輥壓干法制粒機(jī)只有一個(gè)送料螺桿，原料不能被很好的壓縮，使得原料中的空氣不能夠溢
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