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懸臂式干法制粒機(jī)LG-5002023/12/22
懸臂式干法制粒機(jī)LG-500一種懸臂式干法制粒機(jī)的均勻分料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及懸臂式干法制粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種懸臂式干法制粒機(jī)的均勻分料裝置。背景技術(shù)[0002]干法造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù)，對含水量≤5％的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀，再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料，懸臂式干法制粒機(jī)采用真空上料機(jī)進(jìn)行牽引投喂制粒原料；[0003]但現(xiàn)有技術(shù)匯總的懸臂式干法制粒機(jī)在制粒加工分料過程中，受制粒原料品質(zhì)、顆粒大小和含水量等因素干擾，導(dǎo)致直接投喂
200L粉體顆粒雙錐干燥機(jī)2023/12/20
200L粉體顆粒雙錐干燥機(jī)容積：200L數(shù)量：1臺物料筒內(nèi)的裝料系數(shù)≥50%。轉(zhuǎn)速：5r/min?？蓪?shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)點(diǎn)動，料筒內(nèi)真空度可達(dá)到-0.1MPa。由需方自備真空泵及管路系統(tǒng)，設(shè)備內(nèi)部真空抽濾部件設(shè)計(jì)需滿足抽濾面積使用率高及抽濾頭不易堵塞。料筒內(nèi)的真空度需有儀表顯示，料筒內(nèi)真空度可達(dá)到-0.1MPa?溫度控制精度±1℃,不因粉體顆粒的粒徑和比重差異而產(chǎn)生物料不均勻超限的偏差。均一度應(yīng)該控制在95%至105%或更嚴(yán)格的工藝指標(biāo)范圍內(nèi)容，不因設(shè)備產(chǎn)生黑點(diǎn)和污染。均一度應(yīng)通過驗(yàn)證，提供驗(yàn)證取樣方
芽孢桿菌離心式噴霧干燥設(shè)備LPG-2002023/12/19
芽孢桿菌離心式噴霧干燥設(shè)備LPG-200物料條件物料名稱：芽孢桿菌初水分：約85%終水分：約4%處理量：約254Kg/h蒸發(fā)量：約200Kg/h產(chǎn)量：約55Kg/h工藝條件霧化方式：離心式物料與熱空氣接觸方式：并流式空氣凈化系統(tǒng)；初、中效高效空氣過濾器熱源和加熱方式：蒸汽+電加熱輔助干燥進(jìn)風(fēng)溫度：160-230℃(設(shè)計(jì)取180℃)干燥排風(fēng)溫度：90~100℃產(chǎn)品捕集方式：主塔+一級旋風(fēng)+布袋除塵器除塵方式：布袋除塵器系統(tǒng)材質(zhì)要求：以配置清單為主目前飼用芽孢桿菌經(jīng)過分離提取和常規(guī)干燥后活菌得率低、
雞肉粉調(diào)味劑專用噴霧干燥機(jī)1200型2023/12/15
雞肉粉調(diào)味劑專用噴霧干燥機(jī)1200型1.一種新型雞肉粉調(diào)味劑專用噴霧干燥機(jī)，包括干燥塔(2)和用于輸送料液至干燥塔(2)的進(jìn)料系統(tǒng)(1)，其特征在于：所述干燥塔(2)的一側(cè)連接有加熱器(6)，所述加熱器(6)的一側(cè)連接有送風(fēng)機(jī)(7)，所述干燥塔(2)的頂部設(shè)有霧化器(3)，所述霧化器(3)的一側(cè)設(shè)有再分布系統(tǒng)，所述再分布系統(tǒng)包括再分布器(4)和可輸入潔凈空氣的再分布風(fēng)機(jī)(5)，所述干燥塔(2)的底部設(shè)有下料口(11)，所述干燥塔(2)的下部一側(cè)連接有除塵器(8)，所述除塵器(8)的底部為出料口(
帶內(nèi)置換熱器的流化床干燥機(jī)ZLG2023/12/14
帶內(nèi)置換熱器的流化床干燥機(jī)ZLG帶內(nèi)置換熱器的流化床干燥機(jī)，包括箱體，所述箱體上設(shè)置有換熱器，所述換熱器中的金屬管道處于箱體的內(nèi)部，所述換熱器的出口固定連通有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離換熱器的一端安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端固定安裝有排風(fēng)管。本發(fā)明在使用的過程中，通過分流組件將鼓風(fēng)機(jī)排入到箱體內(nèi)的氣體均勻地吹向網(wǎng)孔板上的物料，并且分流組件在工作時會帶動擺動組件工作，擺動組件會使網(wǎng)孔板處于振動的狀態(tài)，網(wǎng)孔板在振動時會使物料與熱氣流接觸的效果更佳，從而會提高物料干燥的效果，同時分流組件在工作時還會帶
含鉻污泥處理雙槳葉干燥機(jī)KJG-1002023/12/12
含鉻污泥處理雙槳葉干燥機(jī)KJG-100涉及含鉻污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的，涉及一種含鉻污泥處理用雙槳葉干燥機(jī)。煙氣和加熱空氣混合的均勻性非常好，提高了干燥效果，同時，可以快速有效的對煙氣進(jìn)入的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)并且調(diào)節(jié)十分方便，其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分簡單、制造成本低，但是，不方便對含鉻污泥進(jìn)行風(fēng)干處理，容易導(dǎo)致含鉻污泥風(fēng)干的不夠均勻，部分位置干燥不充分。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種含鉻污泥處理用雙槳葉干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。一種含鉻污泥處理用雙槳葉干燥機(jī)，包括箱體，所述箱體的內(nèi)壁固定連接有
流化床干燥器10g2023/12/11
流化床干燥器10g1.接觸部分采用SS3162.混合、制粒、干燥、包衣的單鍋技術(shù)3.更短的循環(huán)時間4.安全等級5.精密流量控制蠕動泵噴涂系統(tǒng)6.蠕動泵手動控制噴霧流量7.頂部或底部可安裝兩個不同尺寸的噴嘴。8.帶過濾器和電加熱器的進(jìn)氣系統(tǒng)9.排氣鼓風(fēng)機(jī)采用交流變頻驅(qū)動進(jìn)行氣流控制10.用于過程可視化的視鏡11.氣壓控制開關(guān)，確保安全12.全橡膠密封圈采用食品級硅膠制成13.從造粒工藝到包衣工藝的簡單轉(zhuǎn)換機(jī)制14.AC208V50/60Hz，三相153.5千瓦16.7"觸摸屏面板顯示和設(shè)置所有參數(shù)
1.5L/h二流體閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)2023/12/07
1.5L/h二流體閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)霧化方式二流體，采用氮?dú)膺M(jìn)行霧化方式防爆功能可滿足無水乙醇為溶劑的物料進(jìn)行霧化干燥，采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)。氮?dú)庥杉追教峁┘訜嵯到y(tǒng)采用不銹鋼防爆電加熱器，提供防爆證書熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度≤220℃可調(diào)節(jié)霧化效果霧化液滴尺寸達(dá)到微米級霧化流量10~100ml/min產(chǎn)品接觸部分材質(zhì)為不銹鋼316，Ra＜0.8μm換熱系統(tǒng)乙醇蒸發(fā)量1.5L/h數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場獨(dú)立操作柜配防爆顯示屏，各模塊可實(shí)現(xiàn)集中控制，防爆區(qū)內(nèi)電氣元件采用防爆，并提供防爆證書電氣柜非防爆，置于
生物質(zhì)顆粒槳式干燥機(jī)KJG-202023/12/06
生物質(zhì)顆粒槳式干燥機(jī)KJG-20序號物料名稱生物質(zhì)顆粒1產(chǎn)量0.5t/h2粒徑0.5-5.5mm3堆比重0.6g/cm35初水分含水率:11%6終水分含水率:3%4熱源蒸汽/導(dǎo)熱油7設(shè)備材質(zhì)物料接觸采用304不銹鋼，其余碳鋼8干燥溫度150℃一種散熱效率高的空心槳葉干燥機(jī)，包括機(jī)箱以及安裝架，所述機(jī)箱固定在安裝架的頂部，所述安裝架的兩側(cè)設(shè)有支撐架，所述安裝架的一端安裝有驅(qū)動電機(jī)和減速電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端與減速電機(jī)的輸入端通過輸入軸連接，所述減速電機(jī)的輸出端安裝有驅(qū)動齒輪，所述機(jī)箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有
50kg/h中試噴霧干燥機(jī)2023/12/05
50kg/h中試噴霧干燥機(jī)小試+中試共計(jì)兩套設(shè)備噴霧干燥機(jī)小試噴霧干燥機(jī)1.最大水分蒸發(fā)量50kg/h2.入口溫度140-350℃（自控）3.出口溫度80-90℃4.離心噴霧頭傳動形式：機(jī)械傳動5.轉(zhuǎn)速18000r/min#6.噴霧盤直徑120mm7.噴塔直徑：φ2.3m8.直筒有效高度：2.44m9.噴塔總高：6.5m塔體材質(zhì)：內(nèi)不銹鋼304/δ=2mm（鏡面）10.霧化器型號：XH-25-0.75kw11.霧化器轉(zhuǎn)速：24000-18000rpm/min（變頻調(diào)速功率：0.75kw，0～30
脈動真空干燥設(shè)備MZG-802023/12/01
脈動真空干燥設(shè)備MZG-80設(shè)備概述：脈動真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下加熱干燥，同時真空泵進(jìn)行抽氣排濕，使工作室處于真空狀態(tài)，同時物料揮發(fā)出的水份由真空泵抽走，具有箱體夾套和烘架內(nèi)板都加熱和物料加熱起泡后能迅速破泡的功能，物料的干燥速率大大加快。同時節(jié)省了能源。干燥器內(nèi)上下基本無溫差，整機(jī)符合GMP要求。適用于狀態(tài)不穩(wěn)定，及熱敏性物料。由于真空箱內(nèi)部與外界隔絕，能適用于回收溶劑和干燥時，排出有毒、有刺激性氣體的場合。屬于靜態(tài)干燥，故干燥物料的形體不會損壞，真空系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、加料系統(tǒng)等都
氧化錫二流體噴霧干燥機(jī)LPG-502023/11/29
氧化錫二流體噴霧干燥機(jī)LPG-50物料名稱:氧化錫密度6.7左右料漿密度大約2g/ml粘度一般帶點(diǎn)結(jié)合劑泥漿固含量70%噴霧干燥出料要求水分小于1%熱源用天然氣50公斤蒸發(fā)量設(shè)備噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒，然而現(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)在使用時還存在一定的不足之處，現(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)在使用時干燥程度較低，不能對物料進(jìn)行全面的干燥，會存在干燥死角，干燥成型周期較長，使用范圍有限，因此我們對此進(jìn)行改進(jìn)，提出了
復(fù)合抗氧劑閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)2023/11/28
復(fù)合抗氧劑閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)產(chǎn)品名稱：預(yù)混劑8：物料組成：抗靜電劑1800和硬脂酸鋅混合物，混合比例各50%。理化性質(zhì)：常溫為白色或灰白色粉狀顆粒，結(jié)晶點(diǎn)≥60℃，熔程60-85℃用途：是復(fù)合抗氧劑的原料。設(shè)備產(chǎn)能：500公斤/小時產(chǎn)品產(chǎn)量500公斤/小時物料凝固熱，50Kcal/kg物料凝固點(diǎn)≤60℃冷卻介質(zhì)氮?dú)饫鋮s方式閉式循環(huán)冷卻水溫度5℃電機(jī)IP55，粉塵防爆與物料接觸304不銹鋼與冷卻氮?dú)饨佑|316不銹鋼噴霧干燥是一個連續(xù)的將可泵抽的液體干燥為顆粒的單一過程，液體在干燥室里通過噴霧器噴
螺旋帶式真空耙式干燥機(jī)ZPG-70002023/11/24
螺旋帶式真空耙式干燥機(jī)ZPG-7000ZPG-7000設(shè)計(jì)參數(shù)罐內(nèi)容積：7000L罐內(nèi)壓力：約-0.04～-0.096MPa裝料系數(shù)：≤60%（視物料的比重決定）攪拌轉(zhuǎn)速：3～10rpm（變頻調(diào)速）電機(jī)功率：30Kw夾套設(shè)計(jì)壓力：≤0.6Mpa夾套工作壓力：0.3Mpa夾套加熱介質(zhì)：熱水出料口離地高度：800mm（客戶待定）真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機(jī)，在化學(xué)
磷酸鐵電池材料的閃蒸干燥機(jī)XSG-102023/11/23
磷酸鐵電池材料的閃蒸干燥機(jī)XSG-10閃蒸干燥機(jī)是磷酸鐵生產(chǎn)線的重要設(shè)備,閃蒸干燥機(jī)集干燥、粉碎、篩分于一體。閃蒸干燥機(jī)工作時,塊狀物料通過進(jìn)料裝置被送入閃蒸干燥機(jī)的閃蒸干燥室內(nèi),閃蒸干燥室內(nèi)的破碎機(jī)構(gòu)工作對塊狀物料進(jìn)行破碎,塊狀物料在高速轉(zhuǎn)動的刀片的撞擊、摩擦即剪切力作用下被迅速破碎,同時熱空氣從熱風(fēng)通道進(jìn)入閃蒸干燥室中,粉碎后的小顆粒物料被熱空氣干燥脫水后隨熱氣流上升,然后通過連通在閃蒸干燥室頂部的旋風(fēng)分離機(jī)和除塵機(jī)進(jìn)行回收。現(xiàn)有的制備磷酸鐵電池材料的閃蒸干燥機(jī)在工作時，對初步破碎后的材料直
干法輥壓制粒機(jī)LG2002023/11/21
干法輥壓制粒機(jī)LG200干法制粒機(jī)是一種常用的制藥設(shè)備，其采用干法輥壓工藝技術(shù)，將粉狀的物料壓縮成片或塊狀，再經(jīng)破碎整理等工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料，由于干法制粒機(jī)生產(chǎn)效率高、制粒過程穩(wěn)定、使用范圍廣和環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。但現(xiàn)有干法制粒機(jī)在對壓實(shí)后的藥片繼續(xù)破碎時，大都僅靠單一的沖擊來實(shí)現(xiàn)藥片的破碎，如此在破碎的過程中，藥片容易出現(xiàn)受沖擊過大導(dǎo)致破碎過度從而產(chǎn)生粉末的現(xiàn)象，同時粉末還會與成品顆粒藥物一同排出，從而導(dǎo)致生產(chǎn)的顆粒狀藥物均勻度差。為了克服現(xiàn)有干法制粒機(jī)在工作中容
污泥回收處理用槳葉干燥機(jī)KJG-1002023/11/20
污泥回收處理用槳葉干燥機(jī)KJG-100目前，工作人員在對污泥進(jìn)行回收處理時，常常會需要使用到槳葉干燥機(jī)，而現(xiàn)有技術(shù)中的槳葉干燥機(jī)主要利用高溫對水分進(jìn)行蒸發(fā)來起到干燥的作用，由于經(jīng)過回收的污泥中存在的水分較多，通常含水率在85％以上時，污泥呈流態(tài)；65％～85％時呈塑態(tài)；低于60％時則呈固態(tài)，使得污泥在經(jīng)過槳葉的翻攪之后，水分容易集中到一處，從而僅僅利用蒸發(fā)的方式需要花費(fèi)較長的時間才能對污泥進(jìn)行干燥，進(jìn)而降低了對污泥處理的效率，因此需要對其進(jìn)行改進(jìn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種
防止粉塵逸散的干法制粒機(jī)LG-1002023/11/10
防止粉塵逸散的干法制粒機(jī)LG-100國內(nèi)外制粒機(jī)械主要有干法制粒機(jī)械、沸騰噴霧制粒機(jī)械和濕法制粒機(jī)械。所謂的干法制粒就是先將粉狀原料和輔料投到干粉混合機(jī)中混合均勻，再轉(zhuǎn)入干法制粒機(jī)中，經(jīng)過一組軋輥壓合成片狀，經(jīng)過粉碎箱打碎后進(jìn)入整粒箱進(jìn)行整粒，使片狀物料變成顆粒?，F(xiàn)有的對輥式干法制粒機(jī)對粉末原料制粒完成后，對生產(chǎn)的顆粒進(jìn)行出料時，顆粒中混合的粉塵也會通過出料口一并排出并且四處飄散，而這部分粉塵本身是可以回收再利用的，如不對其進(jìn)行收集則會造成原料浪費(fèi)的問題。針對上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。
閉環(huán)式循環(huán)噴霧干燥機(jī)20kg2023/11/08
閉環(huán)式循環(huán)噴霧干燥機(jī)20kg噴霧干燥系統(tǒng)通常用來將液態(tài)料漿進(jìn)行霧化的同時進(jìn)行熱風(fēng)干燥，從而形成溶質(zhì)粉末，通常分為開式噴霧干燥系統(tǒng)和閉式噴霧干燥系統(tǒng)。閉式噴霧干燥系統(tǒng)采用封閉的惰性氣體(通常為氮?dú)?循環(huán)系統(tǒng)，將干燥過程中排出的尾氣進(jìn)行溶劑回收后再次循環(huán)，從而避免粉塵對大氣的污染，同時將有機(jī)溶劑在線回收；采用閉式噴霧干燥系統(tǒng)可避免發(fā)生燃燒或爆炸等安全事故，同時也拓寬了物料的溶劑使用范圍。在噴霧干燥劑的使用過程中，將加熱后的惰性氣體沖入液體內(nèi)，從而將液體霧化升溫呈固體微粒，但當(dāng)氣體與液體混合不充分時，
10kg/h干粉閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)2023/11/06
10kg/h干粉閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)有關(guān)噴霧干燥機(jī)的主要規(guī)格1、容量:10kg/h干粉，濕度最小。a)基于油工藝的:27,5kg的水必須除去。b)對于基于工藝的酒精:必須除去41.5kg水蒸氣(10%酒精，90%水)2、干燥溫度:130-170℃。3、加熱源:電(最好)或燃?xì)?、待干燥產(chǎn)品為粘稠液體(如有必要，在干燥前用水稀釋)。液體密度為1gr/cm3)。5、干燥產(chǎn)品的粒度為50-100微米。6、與產(chǎn)品接觸的材料質(zhì)量為316l，其他為304，表面質(zhì)量為1.2微米鏡面拋光。7、熱風(fēng)吹風(fēng)機(jī)采用變頻器
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