大部分肉制品在加工過程中都得經(jīng)過腌制這一道工序，促進肉制品成熟，增加肉制品風(fēng)味，穩(wěn)定產(chǎn)品感官狀態(tài)。在肉制品加工過程中，由于腌制方法和時間不同，及生產(chǎn)工藝、包裝等因素影響，于是便形成了風(fēng)味*的多種產(chǎn)品。從工藝上看，腌制的好壞會影響到下一步工序，也可以決定終產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、風(fēng)味、色澤等一系列結(jié)果，佳特牌安徽可攪拌的雞柳真空滾揉機可用于肉制品的腌制、入味使用，是在在真空狀態(tài)下物理組織膨松，有利于輔料的吸收，從而提高了制品的保水性，保持了肉質(zhì)鮮嫩，同時也提高了出品率。

    肉溫是加工過程中非常重要環(huán)節(jié)，從屠宰起肉體開始被細菌污染，這個過程是不可避免的。為此肉的溫控是每個環(huán)節(jié)的必要條件，所以室溫、加工機器、水的溫度等因素對肉都很關(guān)鍵。其中時間多少也是影響工序的必要條件。腌制溫度限定 3～5℃之間，腌制時間根據(jù)肉塊大小及方法而定。斬拌終止溫度在12℃以下，煙熏和干燥應(yīng)避免20～40℃這一適合微生物生長的溫度，該款安徽可攪拌的雞柳真空滾揉機是采用真空腌制處理的，在腌制過程中可以保證肉制品不會產(chǎn)生污染的現(xiàn)象。

1.可自由設(shè)定滾揉工作時間、間歇滾揉時間、真空狀態(tài)滾揉時間、真正實現(xiàn)連續(xù)滾揉、間歇滾揉任意設(shè)定。
2.產(chǎn)品在真空狀態(tài)下物理組織膨松，有利于輔料的吸收，從而提高了制品的保水性，保持了肉質(zhì)鮮嫩，同時也提高了出品率。
3.槳葉圓弧形，設(shè)計*，使腌料分布均勻，對產(chǎn)品表層不造成傷害，使產(chǎn)品的柔嫩性和外觀得到提高;
4.本機具有肺呼吸功能，讓產(chǎn)品在滾筒內(nèi)膨脹、縮小做往復(fù)運動，改善了肉組織的結(jié)構(gòu)，提高了切面效果。
5.本真空滾揉機機具有肺呼吸功能，讓產(chǎn)品在滾筒內(nèi)膨脹、縮小了往復(fù)運動，改善了肉組織的結(jié)構(gòu)，提高了切面效果。
6.在滾揉生產(chǎn)過程中，連續(xù)的滾揉是沒有必要的，而且費時費力。通常建議在滾揉20分鐘，休息5-10分鐘之間。

    雞柳真空滾揉機主要是將加工的肉類，如牛肉，羊肉，雞肉，鴨肉，鵝肉，豬肉，魚肉，蛋及蔬菜，果品放在真空狀態(tài)內(nèi)，也提高調(diào)味品進入肉品的速度，并限度的保持肉內(nèi)的水分。真空滾揉機整體優(yōu)選SUS304不銹鋼材質(zhì)，具有工藝美觀、環(huán)保衛(wèi)生的優(yōu)點；同時可因用戶需求配置變頻調(diào)速裝置，降低人力勞動成本；自動滾揉機對肉類的腌漬效果非常好，臥式傾斜滾揉模式能夠自動翻轉(zhuǎn)傾斜出料，自動化程度高，更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。滾揉總時間到后,滾筒將會自動停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計時，直至設(shè)定的靜置時間到，發(fā)出報警信號，提示操作人員可以開蓋取出桶內(nèi)的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空，這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運轉(zhuǎn)方向(順時針方向)旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi),完成了整個工藝流程。

    變頻式雞柳真空滾揉機包括機架、滾筒、驅(qū)動機構(gòu)和抽真空裝置，所述機架上設(shè)置有托輪，滾筒設(shè)置于機架和托輪上，滾筒上設(shè)置有一開口，開口上設(shè)置有筒蓋；筒蓋上設(shè)置有一抽空閥，所述抽空閥與抽真空裝置相連；驅(qū)動機構(gòu)與滾筒相連，用于驅(qū)動滾筒做旋轉(zhuǎn)運動；所述滾筒內(nèi)安裝有一冷卻器。本實用新型所述的食品加工用真空滾揉機通過在滾筒內(nèi)安裝冷卻器，通過冷卻器的冷卻，可使?jié)L筒內(nèi)的溫度降低至理想溫度，從而可使?jié)L揉的環(huán)境溫度保持在比較適宜的范圍內(nèi)，將各類微生物的生長繁殖降低，進一步的保證了食品加工的安全和衛(wèi)生。

    雞柳真空滾揉機在真空狀態(tài)下做滾揉生產(chǎn)或?qū)嶒灒梢允古Ｑ蛉?、雞肉等肉類物理體積得到彭大，松軟，有利于腌料的吸收，從而提高了肉制品的保水性，保持了肉質(zhì)鮮嫩，同時也提高了出品率。同時可以有效的抑制微生物的生長繁殖，減少了肉類氧化或腐爛，同時可以控制滾筒內(nèi)部溫度不會升高。