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電子元件組裝制氮機滿足行業(yè)需求

來源:畢克氣體儀器貿(mào)易(上海)有限公司   2017年12月12日 15:41   1370
  電子元件組裝制氮機中對于氮氣的使用有以下幾個需要:
 
  1)滿足歐美和日韓等客戶的要求時;
 
  2)使用高溫焊膏或低固體、低活性(免清洗、低殘留)焊膏時;
 
  3)釬焊比較昂貴的集成電路元器件、小體積元器件、細(xì)間距元器件、倒裝芯片和不可以反修元器件時;
 
  4)多次過板組裝工藝或釬焊帶有OPS鍍層的PCB多次回流時;
 
  5)釬焊無保護(hù)膜銅焊盤或儲存時間較長的電路板或可靠性首要時。
 
  在電子制造業(yè)開始無鉛化生產(chǎn)的今天,中國電子行業(yè)無鉛化也將是大勢所趨,為了滿足無鉛標(biāo)準(zhǔn),越來越多的制造商選用了帶有氮氣焊接保護(hù)的新型回流焊爐。
 
  為滿足SMT行業(yè)的用氮要求,高普公司在通用制氮機基礎(chǔ)上,結(jié)合SMT行業(yè)無鉛焊的特點,特別開發(fā)了純度在99.99%以上的SMT制氮用氣解決方案,可以保證焊劑正確活化,降低部分焊劑的殘余量,增強焊接質(zhì)量,并使焊接表面更加美觀。
 
  電子元件組裝制氮機是公司在一般通用制氮設(shè)備的基礎(chǔ)上,結(jié)合SMT行業(yè)中無鉛焊接的工藝特點研制而成的配套供氮裝置。它的純度一般在99.9%~99.999%之間,每臺焊接爐配套的制氮設(shè)備流量一般為10~30Nm3/hr(特殊規(guī)格按實際流量計算),露點為-40℃~-60℃,氮氣壓力約為0.5-0.6MPa。SMT制氮設(shè)備性能穩(wěn)定,操作簡便,維護(hù)容易,且占地面積小,外型美觀,有效地降低了廣大用戶的使用成本。
 
  電子元件組裝制氮機優(yōu)勢:
 
  1、為什么要導(dǎo)入無鉛焊接
 
  鉛是一種有毒的重金屬,人體過量吸收鉛會引起中毒,攝入低量的鉛則可能對人的智力、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響。電子裝聯(lián)行業(yè)每年要消耗大約60000噸左右的焊料,而且還在逐年增加,由此形成的含鉛鹽的工業(yè)渣滓嚴(yán)重污染環(huán)境,因此減少鉛的使用已成為*關(guān)注的焦點。歐洲、日本、韓國等許多大公司正在大力加速無鉛替代合金的開發(fā),并已規(guī)劃在2002年開始在電子產(chǎn)品裝配中逐步減少鉛的使用。(傳統(tǒng)的焊料成份含有63Sn/37Pb,在目前的電子裝聯(lián)行業(yè),鉛被廣泛使用)。歐盟組織2006年開始導(dǎo)入無鉛工藝,7月1日起全面禁止電子產(chǎn)品含鉛。電子整機行業(yè)的無鉛化技術(shù)發(fā)展是信息產(chǎn)業(yè)工業(yè)發(fā)展的必然趨勢,我國*也要求在2006年7月1日前,全國實現(xiàn)電子信息產(chǎn)品的無鉛化。
 
  2、導(dǎo)入無鉛工藝為什么要用氮氣
 
  無鉛化對回流焊等設(shè)備提出了許多新的要求,主要包括:更高的加熱能力、空載和負(fù)載狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性、適合高溫工作的材料、良好的熱絕緣、優(yōu)良的均溫性,氮氣防漏能力、溫度曲線的靈活性、更強的冷卻能力等。在工藝過程中,使用氮氣氛圍就可以很好地滿足這些要求,避免和減少了產(chǎn)品在焊接過程中的產(chǎn)生的缺陷。
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