酸奶生產(chǎn)流水線設(shè)備 鮮奶滅菌設(shè)備

鮮奶巴氏殺菌機(jī)又稱為牛奶巴氏殺菌機(jī),酸奶殺菌機(jī),巴氏牛奶殺菌機(jī),鮮奶吧巴氏殺菌機(jī),奶吧巴氏殺菌機(jī),廣泛用于鮮牛奶、酸奶、羊奶、駱駝奶、果汁、含乳飲料以及調(diào)味品等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評估 ，穩(wěn)定劑、乳化劑應(yīng)用，新產(chǎn)品研發(fā)與樣品制作。

酸奶加工和鮮奶加工大的區(qū)別就是在發(fā)酵上，酸奶又有攪拌型酸奶和凝固型酸奶之分，酸奶中產(chǎn)添加的菌種有保加利亞菌種，嗜鏈球桿菌，雙歧桿菌等，攪拌型酸奶和凝固型酸奶用到的菌種也不一樣，添加的菌種不一樣，做出來的奶的口感也不一樣。
酸奶的制作工藝可概括為配料、預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻、接種、（灌裝：用于凝固型酸奶）、發(fā)酵、冷酸奶(7張) 卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應(yīng)用效果的好壞與工藝的控制有密切關(guān)系：
1. 配料：根據(jù)物料平衡表選取所需原料，如鮮奶、砂糖和穩(wěn)定劑等。變性淀粉可以在配料時(shí)單獨(dú)添加也可與其他食品膠類干混后再添加?？紤]到淀粉和食品膠類大都為親水性*的高分子物質(zhì)，混合添加時(shí)與適量砂糖拌勻，在高速攪拌狀態(tài)下溶解于熱奶（55℃～65℃，具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說明而定），以提高其分散性。
2. 預(yù)熱：預(yù)熱的目的在于提高下道工序——均質(zhì)的效率，預(yù)熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜（避免淀粉糊化后在均質(zhì)過程中顆粒結(jié)構(gòu)被破壞）。
3. 均質(zhì)：均質(zhì)是指對乳脂肪球進(jìn)行機(jī)械處理，使他們呈較小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。在均質(zhì)階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應(yīng)的力。變性淀粉淀粉由于經(jīng)過交聯(lián)變性耐機(jī)械剪切能力較強(qiáng)，可以保持完整的顆粒結(jié)構(gòu)，有利于維持酸奶的粘度和體態(tài)。
4. 殺菌：一般采用巴氏殺菌，乳品廠普遍采用95℃、300S的殺菌工藝，變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化，形成黏度。
5. 冷卻、接種和發(fā)酵：變性淀粉是一類高分子物質(zhì)，與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質(zhì)，即多糖的性質(zhì)。在酸奶的pH值環(huán)境下，淀粉不會被菌種利用降解，所以能夠維持體系的穩(wěn)定。當(dāng)發(fā)酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點(diǎn)時(shí)，酪蛋白變性凝固，生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網(wǎng)狀體系骨架成凝乳狀，此時(shí)糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束縛游離水分，維護(hù)體系穩(wěn)定性。
6. 冷卻、攪拌和后熟：攪拌型酸奶冷卻的目的是快速抑制微生物的生長和酶的活性，主要是防止發(fā)酵過程產(chǎn)酸過度及攪拌時(shí)脫水。變性淀粉由于原料來源較多，變性程度不同，不同的變性淀粉應(yīng)用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據(jù)對酸奶品質(zhì)的不同需求提供相應(yīng)的變性淀粉。

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主要業(yè)務(wù)產(chǎn)品：
流體設(shè)備：乳品/血豆腐生產(chǎn)線、預(yù)冷罐、制冷罐、CIP、巴氏殺菌罐、列管式殺菌機(jī)、UHT殺菌機(jī)、真空脫氣機(jī)等。
肉類加工設(shè)備：煙熏爐、腸類加工設(shè)備、斬拌機(jī)、夾層鍋、丸子加工設(shè)備、打漿機(jī)、滾揉機(jī)、魚肉采肉機(jī)、醬菜加工生產(chǎn)線、真空包裝機(jī)、油炸機(jī)、絞肉機(jī)、鹽水注射機(jī)等。